Estruturas de aceiro e metal ASTM A36: deseño e fabricación de edificios, almacéns e infraestruturas
Edificios rañaceos e comerciaisA construción de rañaceos e edificios comerciais víronse moi facilitada pola natureza resistente pero lixeira do aceiro. Esta é tamén a razón pola que se poden construír tan rápido e os seus deseños se modifican tan facilmente.
Complexos industriais e de almacénsAs estruturas de aceiro proporcionan a almacéns, talleres, fábricas e talleres de moldes a súa forte e robusta estrutura.
Pontes e infraestruturas de transporteA alta capacidade de carga do aceiro convérteo nun compoñente clave empregado na enxeñaría de pontes, pasos elevados, viadutos e terminais para a súa seguridade e durabilidade.
Instalacións de enerxía e servizos públicosO aceiro serve de soporte para centrais eléctricas, parques eólicos, xacementos de petróleo e gas e outros sistemas enerxéticos, así como para servizos públicos, proporcionando unha protección duradeira contra os elementos e a fatiga.
Salas de deportes, entretemento e exposicións, estadios e pavillóns, son posibles grazas á falta de columnas interiores que ofrece o aceiro, un material que pode abarcar grandes distancias.
Edificios agrícolas e de almacenamentoOs celeiros, silos, invernadoiros e edificios de almacenamento con estrutura de aceiro son tan duradeiros como resistentes á ferruxe e ás inclemencias do tempo.
Infraestruturas mariñas, portuarias e costeirasAs estruturas de aceiro son ideais para a construción no mar, especialmente en portos, peiraos, peiraos e complexos portuarios onde a resistencia, a resistencia á corrosión e a gran capacidade de carga non son negociables.
Produtos de estrutura de aceiro con núcleo para a construción de fábricas
1. Estrutura principal portante (adaptable aos requisitos sísmicos tropicais)
| Tipo de produto | Rango de especificacións | Función principal | Puntos de Adaptación de América Central |
| Viga de marco de pórtico | A12×30 ~ A16×45 (ASTM A572 Gr.50) | Viga principal para soporte de carga de teito/parede | Deseño de nodo de alta resistencia sísmica con conexións aparafusadas para evitar soldaduras fráxiles, a sección optimizouse para reducir o peso propio para o transporte local |
| columna de aceiro | H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36) | Soporta cargas de estrutura e chan | Conectores sísmicos integrados na base, acabado galvanizado en quente (revestimento de zinc ≥85 μm) para ambientes de alta humidade |
| Viga de grúa | L24×76 ~ L30×99 (ASTM A572 Gr.60) | Soporte de carga para o funcionamento de grúas industriais | Deseño de alta resistencia (para grúas de 5~20 t) con viga final equipada con placas de conexión resistentes ao corte |
2. Seccións do sistema de envolvemento (resistencia ás inclemencias meteorolóxicas + protección contra a corrosión)
Correas de telladoCorreas galvanizadas en quente de C12×20 a C16×31 espazadas entre 1,5 e 2 m para soportar chapas de aceiro revestidas de cor capaces de resistir cargas de tifóns de ata 12 niveis.
Correas de paredeCorreas de Z10×20 a Z14×26 pintadas anticorrosiva con orificios de ventilación para reducir a humidade: perfectas para contornas de fábricas tropicais.
Arriostramentos e esquinas de apoioOs arriostramentos redondos de aceiro galvanizado en quente de Φ12–Φ16 con arriostramentos de esquina de aceiro L50×5 actúan como elemento disuasorio contra velocidades do vento de 240 km/h para proporcionar estabilidade lateral.
3. Adaptación local: produtos de apoio e auxiliares (variación local das demandas de construción)
Compoñente de aceiro integradoLáminas de aceiro galvanizado de 10 a 20 mm de espesor (WLHT) de uso común en cimentacións de formigón en América Central.
ConectoresParafusos galvanizados en quente de alta resistencia de grao 8.8, sen necesidade de soldadura na obra, o que acurta o tempo de construción.
Revestimentos protectoresPintura ignífuga a base de auga cunha duración de resistencia ao lume ≥1,5 h e pintura anticorrosión acrílica con resistencia aos raios UV e vida útil ≥10 anos, que cumpre as políticas ambientais locais.
| Método de procesamento | Máquinas de procesamento | Procesamento |
| Corte | Máquinas CNC de corte por plasma/olla e máquinas de cizallado | Corte por plasma para chapas/seccións de aceiro, cizallamento para chapas de aceiro delgadas, con precisión dimensional controlada. |
| Formando | Máquina de dobrar en frío, prensa plegadora, laminadora | Flexión en frío (para correas en zigzag), flexión (para canlóns/recorte de bordos), laminación (para barras de soporte redondas) |
| Soldadura | Máquina de soldadura por arco mergullado, soldadora de arco manual, soldadora con protección de gas CO₂ | Soldadura por arco mergullado (columnas holandesas / vigas en H), soldadura por revestimento (placas de cartela), soldadura con protección de gas CO² (elementos de paredes delgadas) |
| Fabricación de buratos | Máquina de perforación CNC, máquina de perforación | Mandrinado CNC (buracos de parafusos en placas/compoñentes de conexión), Punzonado (buracos pequenos por lotes), Con tolerancias de diámetro/posición de buracos controladas |
| Tratamento | Granalladora/chorro de area, amoladora, liña de galvanizado en quente | Eliminación de ferruxe (granallado/chorro de area), rectificado de soldaduras (desbarbado), galvanizado en quente (parafusos/soportes) |
| Asemblea | Plataforma de montaxe, dispositivos de medición | Os compoñentes premontados (columna + viga + base) foron desmontados para o seu envío despois da verificación das dimensións. |
| 1. Proba de pulverización salina (proba de corrosión do núcleo) | 2. Proba de adhesión | 3. Proba de resistencia á humidade e á calor |
| Normas ASTM B117 (neutro salinidade) / ISO 11997-1 (neutro salinidade cíclica), axeitadas para o ambiente altamente salino da costa centroamericana. | Proba de trama cruzada segundo a norma ASTM D3359 (trama cruzada/cuadrícula-cuadrícula, para determinar o nivel de desprendimento); proba de arranque segundo a norma ASTM D4541 (para medir a resistencia ao desprendimento entre o revestimento e o substrato de aceiro). | Normas ASTM D2247 (40 ℃/95 % de humidade, para evitar a formación de ampolas e gretas no revestimento durante as estacións chuviosas). |
| 4. Proba de envellecemento UV | 5. Proba de espesor da película | 6. Proba de resistencia ao impacto |
| Normas ASTM G154 (para simular unha forte exposición aos raios UV nas selvas tropicais, para evitar a decoloración e a formación de cala do revestimento). | Película seca usando a norma ASTM D7091 (medidor de espesor magnético); película húmida usando a norma ASTM D1212 (para garantir que a resistencia á corrosión cumpra co espesor especificado). | Normas ASTM D2794 (impacto de martelo, para evitar danos durante o transporte/instalación). |
Tratamento na pantalla de superficieRevestimento rico en zinc epoxi, galvanizado (o grosor da capa de galvanizado en quente é ≥85 μm e a vida útil pode chegar aos 15-20 anos), aceitado negro, etc.
Negro aceitado
Galvanizado
Revestimento epoxi rico en zinc
Embalaxe:
Os produtos de aceiro están ben embalados para a protección da superficie e conservan a forma do produto durante a súa manipulación e transporte. As pezas adoitan estar envoltas en materiais impermeables, como película plástica ou papel antioxidante, e os pequenos accesorios van en caixas de madeira. Cando estean completamente etiquetados, pode estar seguro de que a descarga é segura e de que a instalación no lugar é profesional e non presenta danos. Un bo embalaxe pode evitar danos e tamén facilita o inventario e a instalación en proxectos de construción.
Transporte:
O tamaño e o destino determinan se as estruturas de aceiro se espazan uniformemente ou se se apilan cargas ocas a intervalos de 4 m ou en contedores de aceiro a intervalos entrecruzados de 2 m ou se envían a granel. Engádense correas de aceiro arredor dos artigos grandes ou pesados para suxeitalos e colócanse apoios de madeira nos catro lados da embalaxe para pechar a carga. Todos os procesos loxísticos manéxanse de acordo cos procedementos de envío internacional para que se entreguen a tempo e de forma segura mesmo a través do mar ou a longas distancias. Esta estratexia conservadora fai que o aceiro se entregue no lugar nas mellores condicións posibles para o seu uso inmediato.
1. Sucursais no estranxeiro e soporte en español
Con oficinas no estranxeiro e persoal de fala hispana, facilitamos as túas comunicacións con clientes nos países de América Latina e Europa. O noso equipo tamén che apoia en trámites aduaneiros, de documentación e de importación para ofrecerche un servizo sen problemas.
2. Stock dispoñible para entrega rápida
Tamén mantemos en stock unha gran cantidade de materiais de aceiro estrutural, como vigas en H, vigas en I e outros materiais estruturais. Isto garante que os produtos se entreguen con présa mesmo para os traballos máis urxentes cun prazo de entrega mínimo.
3. Profesional Envasado
Todos os produtos foron embalados de forma segura nun paquete navegable experimentado: agrupación con estrutura de aceiro, envoltura impermeable e protección de bordos. Isto permite unha manipulación limpa, estabilidade en envíos de longa distancia e unha chegada sen danos ao porto de destino.
4. Envío e entrega rápidos
O noso servizo inclúe FOB, CIF, DDP, etc., e colaboramos con transportistas nacionais de confianza. Por mar, ferrocarril ou estrada, garantimos unha entrega puntual e proporcionámosche un seguimento loxístico fiable durante todo o traxecto.
Sobre cuestións de calidade dos materiais
P: Cumprimento das normas Cales son as normas aplicables ás súas estruturas de aceiro?
R: A nosa estrutura de aceiro cumpre coas normas americanas como ASTM A36, ASTM A572 etc. Por exemplo: ASTM A36 é unha estrutura de carbono de uso xeral, A588 é unha estrutura de alta resistencia ás inclemencias meteorolóxicas axeitada para o seu uso en condicións atmosféricas severas.
P: Como controlas a calidade do aceiro?
R: Os materiais de aceiro proceden de coñecidas fábricas de aceiro nacionais ou internacionais que teñen un rigoroso sistema de control de calidade. Unha vez que chegan, todos os produtos son sometidos a probas rigorosas, incluíndo a análise da composición química, as probas de propiedades mecánicas e as probas non destrutivas, como as probas por ultrasóns (UT) e as probas de partículas magnéticas (MPT), para comprobar se a calidade cumpre cos estándares correspondentes.











