Chapa de aceiro resistente á abrasión/desgaste de subministración de fábrica
Que é o aceiro resistente á abrasión?
A chapa resistente ao desgaste é un tipo de chapa de aceiro con alta resistencia ao desgaste. Isto faise principalmente engadindo unha serie de elementos de aliaxe como cromo, manganeso, molibdeno, níquel e vanadio ao aceiro, ou mediante un proceso especial de laminación e tratamento térmico (como temple + revenido) na superficie e no interior da chapa de aceiro para xerar un certo grao de organización dura (como martensita, bainita, etc.), para obter a capacidade antidesgaste (desgaste por impacto, desgaste por deslizamento, desgaste abrasivo, etc.). A chapa de desgaste é especialmente axeitada para o uso severo na industria mineira, de canteiras e de movemento de terras, así como na industria xeral, a industria metalúrxica e a industria da enerxía eléctrica.
| Designación de grao | Características | Aplicacións |
| AR200 | Dureza e tenacidade moderadas | Revestimentos de transportadores, placas de desgaste |
| AR400 | Alta dureza, excelente resistencia á abrasión | Revestimentos de baldes, trituradoras, tolvas |
| AR450 | Dureza moi alta, resistencia á abrasión superior | Carrocerías de camións basculantes, revestimentos de canalización |
| AR500 | Dureza extrema, resistencia ao desgaste excepcional | Patas de escavadora, obxectivos de tiro |
| AR600 | Dureza ultraalta, resistencia ao desgaste superior | Cazas para escavadoras, maquinaria pesada |
| AR300 | Boa dureza e tenacidade | Placas de revestimento, pezas de desgaste |
| AR550 | Dureza moi alta, resistencia ao desgaste excepcional | Equipos de minería, trituradoras de rocha |
| AR650 | Dureza ultraalta, resistencia á abrasión superior | Industria do cemento, maquinaria pesada |
| AR700 | Dureza extrema, excelente resistencia ao impacto | Manipulación de materiais, equipos de reciclaxe |
| AR900 | Dureza ultraalta, máxima resistencia ao desgaste | Bordes de corte, ambientes de desgaste severo |
Propiedades do aceiro AR
As propiedades da chapa, lámina e bobina de aceiro AR varían segundo o grao. Canto menor sexa o grao, como o AR400, máis moldeable é o aceiro. Canto maior sexa o grao, como o AR500, máis duro é o aceiro. O AR450 está xusto no medio, o que denota un "punto ideal" entre a dureza e a formabilidade. Podes ver máis información sobre cada grao de aceiro usando a táboa seguinte.
| Grao | Dureza Brinell | |
| AR200 | 170-250 BHN | Máis información |
| AR400 | 360-444 BHN | Máis información |
| AR450 | 420-470 BHN | Máis información |
| AR500 | 477-534 BHN | Máis información |
Ademais dos graos enumerados, as placas de aceiro resistentes ao desgaste ASTM tamén inclúen outros graos comoAR250, AR300, AR360, AR450, AR550, etc. Ofrecemos unha ampla gama de produtos,Se o precisa, non dubide en contactar connosco.
| Grao de aceiro | Espesor mm | Nivel de ensino | Composición química do aceiro WNM (WNM) % en peso | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr | Ni | B | |||
| Máx. | |||||||||||
| NM 360 | ≤50 | AE, L | 0,20 | 0,60 | 160 | 0,025 | 0,015 | 0,50 | 1,00 | 0,80 | 0,004 |
| 51-100 | A, B | 0,25 | 0,60 | 160 | 0,020 | 0,010 | 0,50 | 1,20 | 1,00 | 0,004 | |
| NM 400 | ≤50 | AE | 0,21 | 0,60 | 1,60 | 0,025 | 0,015 | 0,50 | 1,00 | 0,80 | 0,004 |
| 51-100 | A, B | 0,26 | 0,60 | 1,60 | 0,020 | 0,010 | 0,50 | 1,20 | 1,00 | 0,004 | |
| NM 450 | ≤80 | AD | 0,26 | 0,70 | 1,60 | 0,025 | 0,015 | 0,50 | 1,50 | 100 | 0,004 |
| NM 500 | ≤80 | AD | 0,30 | 0,70 | 1,60 | 0,025 | 0,015 | 0,50 | 1,50 | 1,00 | 0,004 |
| Espesor | 0,4-80 mm | 0,015"-3,14" polgadas |
| Largura | 100-3500 mm | 3,93"-137" polgadas |
| Lonxitude | 1-18 m | 39"-708" polgadas |
| Superficie | Aceitado, pintado de negro, granallado, galvanizado en quente, a cadros, etc. | |
| Proceso | Corte, dobrado, pulido, etc. | |
| Graos comúns | NM260, NM300, NM350, NM400, NM450, NM500, NM550, NM600, etc. | |
| Aplicación | Algunhas aplicacións comúns que se usan para axudar a resistir o desgaste do material inclúen: transportadores, baldes, dumpliners, accesorios de construción, como os que se usan en bulldozers e escavadoras, grellas, canles, tolvas, etc. | |
| *Aquí tes o tamaño normal e o estándar. Para requisitos especiais, ponte en contacto connosco. | ||
| elementos | Grosor /mm |
| Hardox HiTuf | 10-170 mm |
| Hardox HITemp | 4,1-59,9 mm |
| Hardox400 | 3,2-170 mm |
| Hardox450 | 3,2-170 mm |
| Hardox500 | 3,2-159,9 mm |
| Hardox500Tuf | 3,2-40 mm |
| Hardox550 | 8,0-89,9 mm |
| Hardox600 | 8,0-89,9 mm |
Principais marcas e modelos
Chapa de aceiro resistente ao desgaste HARDOX: producido por Swedish Steel Oxlund Co., Ltd., dividido en HARDOX 400, 450, 500, 550, 600 e HiTuf segundo o grao de dureza.
Placa de aceiro resistente ao desgaste JFE EVERHARDJFE Steel foi a primeira empresa en producilo e vendelo desde 1955. A gama de produtos divídese en 9 categorías, incluíndo 5 series estándar e 3 series de alta tenacidade que poden garantir a tenacidade a baixas temperaturas a -40 ℃.
Chapas de aceiro resistentes ao desgaste locaisNM360, BHNM400, BHNM450, BHNM500, BHNM550, BHNM600, BHNM650, NR360, NR400, B-HARD360, HARD400, etc., son produción de Baohua, Wugang, Nangang, Baosteel, Wuhan Iron and Steel, Laiwu Steel, etc.
As vantaxes das chapas de aceiro resistentes ao desgaste son numerosas e convértenas nunha opción preferida para aplicacións onde a abrasión e o desgaste son preocupacións importantes. Algunhas vantaxes clave inclúen:
Resistencia ao desgasteA chapa de aceiro resistente ao desgaste está deseñada para resistir a abrasión, a erosión e o desgaste, o que en última instancia permite unha maior vida útil dos equipos e a maquinaria nun ambiente de traballo máis severo.
DurezaEstas laxes sofren un proceso de escurecemento na escala de Rockwell (HRC) debido á súa alta dureza que impide o desgaste superficial e a deformación mesmo en ambientes extremos.
Resistencia ao impactoAs placas de aceiro resistentes ao desgaste tamén teñen unha excelente resistencia ao impacto, polo que se poden usar en condicións nas que o equipo está sometido a unha combinación de impactos abrasivos e elevados.
Maior vida útil do equipoAo axudar a reducir o desgaste dentro da maquinaria e os equipos, as placas poden axudar a prolongar a vida útil destes dispositivos e reducir a frecuencia coa que necesitan realizar mantemento, reparación ou substitución.
Mellor rendementoAs placas de aceiro resistentes ao desgaste poden mellorar o rendemento e a produtividade dos equipos ao reducir a necesidade de tempo de inactividade e mantemento, o que pode resultar en maiores niveis de eficiencia operativa.
Aplicación Ampla gama de aplicaciónsAs chapas de aceiro resistentes ao desgaste están dispoñibles en grosores de 3 mm a 100 mm, con dimensións típicas de 2000 mm * 6000 mm, que se poden aplicar en varios campos como a minería e a construción, a manipulación de materiais e a reciclaxe.
Beneficio económicoAínda que o custo inicial de mercar placas de desgaste pode ser maior en comparación coas placas de aceiro doce, aforrarás tempo e diñeiro cun mantemento e unha substitución mínimos, o que a converte nunha solución rendible.
Opcións de personalizaciónAs placas poden modificarse para diferentes campos de aplicación, por exemplo, con varios graos de dureza, tamaños e tratamentos de acabado superficial, adaptándoas ás necesidades específicas da máquina e ás condicións de funcionamento.
As chapas de aceiro resistentes ao desgaste atopan aplicacións nunha ampla gama de industrias e equipos onde a abrasión, o impacto e o desgaste son preocupacións importantes. Algunhas aplicacións comúns inclúen:
Maquinaria mineiraRevestimentos e protectores empregados en trituradoras, cribas, cintas transportadoras e outros equipos para resistir o impacto e o desgaste do mineral.
Materiais de construción de cementoRevestimentos empregados en muíños de bolas, muíños verticais e outros equipos para mellorar a resistencia ao desgaste dos equipos e reducir o tempo de inactividade.
Metalurxia da enerxía eléctricaAs tubaxes de carbón en po, os colectores de po, as aspas dos ventiladores nas centrais térmicas, as tolvas, as canaletas de alimentación, os revestimentos e outros compoñentes dos altos fornos nas fundicións de aceiro utilizaranse para garantir o funcionamento estable dos equipos.
Industria química do carbónEvite que os materiais desgasten os equipos en silos de carbón, canles, transportadores e outros equipos.
Maquinaria de enxeñaríaOs baldes, as zapatas de orugas e outros compoñentes de escavadoras, palas cargadoras, bulldozers, etc. úsanse a miúdo para mellorar a eficiencia operativa e a vida útil dos equipos.
Nota:
1. Mostraxe gratuíta, garantía de calidade posvenda do 100 %, compatible con calquera método de pagamento;
2. Todas as demais especificacións de tubos redondos de aceiro ao carbono están dispoñibles segundo os seus requisitos (OEM e ODM). O prezo de fábrica o obterá de ROYAL GROUP.
A laminación en quente é un proceso de laminación que implica laminar o aceiro a alta temperatura
que está por riba do aceirotemperatura de recristalización.
EnvasadoAs chapas de aceiro resistentes ao desgaste deben embalarse de acordo coas normas nacionais e as especificacións da industria para garantir a seguridade e a estabilidade do produto. Os métodos de embalaxe habituais inclúen caixas de madeira, palés de madeira e correas de aceiro. Durante o proceso de embalaxe, asegúrese de que o material de embalaxe estea ben fixado e reforzado para evitar desprazamentos ou danos durante o transporte.
Transporte:Exprés (entrega de mostras), aéreo, ferroviario, terrestre, marítimo (FCL ou LCL ou a granel)
P: Son fabricantes de UA?
R: Si, somos un fabricante de tubos de aceiro en espiral situado na aldea de Daqiuzhuang, cidade de Tianjin, China
P: Podo ter unha orde de proba de só unhas toneladas?
R: Por suposto. Podemos enviar a carga por vostede con servizo LCL (menos carga de contedores)
P: Se a mostra é gratuíta?
R: Mostra gratuíta, pero o comprador paga o frete.
P: É vostede un provedor de ouro e ofrece garantía comercial?
R: Somos provedores de ouro desde hai 13 anos e aceptamos a garantía comercial.










