Placa de aceiro inoxidable de 3 mm con espello 201 de fábrica por xunto

Nome do produto | Fábrica por xunto 201 Espellofolla de aceiro inoxidable |
Lonxitude | segundo sexa necesario |
Largura | 3 mm-2000 mm ou segundo sexa necesario |
Espesor | 0,1 mm-300 mm ou segundo sexa necesario |
Estándar | AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN,etc |
Técnica | Laminado en quente / laminado en frío |
Tratamento de superficies | 2B ou segundo as necesidades do cliente |
Tolerancia de espesor | ±0,01 mm |
Material | 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 310S, 316, 316L, 317L, 321, 310S, 309S, 410, 410S, 420, 430, 431, 440A, 904L |
Aplicación | É amplamente utilizado en aplicacións de alta temperatura, dispositivos médicos, materiais de construción, química, industria alimentaria, agricultura, compoñentes de buques. Tamén se aplica a alimentos, envases de bebidas, artigos de cociña, trens, avións, cintas transportadoras, vehículos, parafusos, porcas, resortes e cribas. |
MOQ | 1 tonelada, podemos aceptar pedidos de mostra. |
Tempo de envío | Dentro de 7-15 días laborables despois de recibir o depósito ou a carta de crédito |
Embalaxe de exportación | Papel impermeable e embalaxe en tiras de aceiro. Paquete estándar de exportación en condicións de navegación. Apto para todo tipo de transporte ou segundo sexa necesario |
Capacidade | 250.000 toneladas/ano |
Composicións químicas do aceiro inoxidable
Composición química % | ||||||||
Grao | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 - 0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Táboa comparativa do grosor do calibre | ||||
Calibre | Leve | aluminio | Galvanizado | Inoxidable |
Calibre 3 | 6,08 mm | 5,83 mm | 6,35 mm | |
Calibre 4 | 5,7 mm | 5,19 mm | 5,95 mm | |
Calibre 5 | 5,32 mm | 4,62 mm | 5,55 mm | |
Calibre 6 | 4,94 mm | 4,11 mm | 5,16 mm | |
Calibre 7 | 4,56 mm | 3,67 mm | 4,76 mm | |
Calibre 8 | 4,18 mm | 3,26 mm | 4,27 mm | 4,19 mm |
Calibre 9 | 3,8 mm | 2,91 mm | 3,89 mm | 3,97 mm |
Calibre 10 | 3,42 mm | 2,59 mm | 3,51 mm | 3,57 mm |
Calibre 11 | 3,04 mm | 2,3 mm | 3,13 mm | 3,18 mm |
Calibre 12 | 2,66 mm | 2,05 mm | 2,75 mm | 2,78 mm |
Calibre 13 | 2,28 mm | 1,83 mm | 2,37 mm | 2,38 mm |
Calibre 14 | 1,9 mm | 1,63 mm | 1,99 mm | 1,98 mm |
Calibre 15 | 1,71 mm | 1,45 mm | 1,8 mm | 1,78 mm |
Calibre 16 | 1,52 mm | 1,29 mm | 1,61 mm | 1,59 mm |
Calibre 17 | 1,36 mm | 1,15 mm | 1,46 mm | 1,43 mm |
Calibre 18 | 1,21 mm | 1,02 mm | 1,31 mm | 1,27 mm |
Calibre 19 | 1,06 mm | 0,91 mm | 1,16 mm | 1,11 mm |
Calibre 20 | 0,91 mm | 0,81 mm | 1,00 mm | 0,95 mm |
Calibre 21 | 0,83 mm | 0,72 mm | 0,93 mm | 0,87 mm |
Calibre 22 | 0,76 mm | 0,64 mm | 085 mm | 0,79 mm |
Calibre 23 | 0,68 mm | 0,57 mm | 0,78 mm | 1,48 mm |
Calibre 24 | 0,6 mm | 0,51 mm | 0,70 mm | 0,64 mm |
Calibre 25 | 0,53 mm | 0,45 mm | 0,63 mm | 0,56 mm |
Calibre 26 | 0,46 mm | 0,4 mm | 0,69 mm | 0,47 mm |
Calibre 27 | 0,41 mm | 0,36 mm | 0,51 mm | 0,44 mm |
Calibre 28 | 0,38 mm | 0,32 mm | 0,47 mm | 0,40 mm |
Calibre 29 | 0,34 mm | 0,29 mm | 0,44 mm | 0,36 mm |
Calibre 30 | 0,30 mm | 0,25 mm | 0,40 mm | 0,32 mm |
Calibre 31 | 0,26 mm | 0,23 mm | 0,36 mm | 0,28 mm |
Calibre 32 | 0,24 mm | 0,20 mm | 0,34 mm | 0,26 mm |
Calibre 33 | 0,22 mm | 0,18 mm | 0,24 mm | |
Calibre 34 | 0,20 mm | 0,16 mm | 0,22 mm |




Nas industrias química e petroleira, a resistencia á corrosión da chapa de aceiro inoxidable é unha das súas vantaxes. Pode soportar altas temperaturas, altas presións e diversos ambientes corrosivos, polo que as tubaxes, os contedores, os reactores químicos e os tanques de almacenamento feitos de chapa de aceiro inoxidable úsanse amplamente nas industrias petroleira, química, papeleira e farmacéutica.

Nota:
1. Mostraxe gratuíta, garantía de calidade posvenda do 100 %, compatible con calquera método de pagamento; 2. Todas as demais especificacións de tubos redondos de aceiro ao carbono están dispoñibles segundo os seus requisitos (OEM e ODM). O prezo de fábrica o obterá de ROYAL GROUP.
Mediante diferentes métodos de procesamento de laminación en frío e reprocesamento superficial despois da laminación, o acabado superficial das chapas de aceiro inoxidablepode ter diferentes tipos.

O procesamento superficial da chapa de aceiro inoxidable ten NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR duro, relaminado brillante 2H, pulido brillante e outros acabados superficiais, etc.
Nº 1: A superficie nº 1 refírese á superficie obtida mediante tratamento térmico e decapado despois da laminación en quente da chapa de aceiro inoxidable. Trátase de eliminar as incrustacións de óxido negro producidas durante a laminación en quente e o tratamento térmico mediante decapado ou métodos de tratamento similares. Este é o procesamento superficial nº 1. A superficie nº 1 é branca prateada e mate. Úsase principalmente en industrias resistentes á calor e á corrosión que non requiren brillo superficial, como a industria do alcohol, a industria química e os recipientes grandes.
2B: A superficie de 2B difire da superficie 2D porque está alisada cun rodillo liso, polo que é máis brillante que a superficie 2D. O valor de rugosidade superficial Ra medido polo instrumento é de 0,1 a 0,5 μm, que é o tipo de procesamento máis común. Este tipo de superficie de chapa de aceiro inoxidable é a máis versátil, axeitada para usos xerais, que se usa amplamente nas industrias química, papeleira, petrolífera, médica e outras, e tamén se pode usar como muro cortina de edificios.
Acabado duro TR: O aceiro inoxidable TR tamén se denomina aceiro duro. Os seus graos de aceiro representativos son 304 e 301, e utilízanse para produtos que requiren alta resistencia e dureza, como vehículos ferroviarios, cintas transportadoras, resortes e xuntas. O principio é usar as características de endurecemento por deformación do aceiro inoxidable austenítico para aumentar a resistencia e a dureza da chapa de aceiro mediante métodos de traballo en frío como o laminado. O material duro usa desde unhas poucas porcentaxes ata varias decenas por cento do laminado suave para substituír a planitude suave da superficie base 2B, e non se realiza ningún recocido despois do laminado. Polo tanto, a superficie dura TR do material duro é a superficie laminada despois do laminado en frío.
Laminado brillante relaminado 2H: Despois do proceso de laminación, a chapa de aceiro inoxidable procesarase mediante recocido brillante. A tira pódese arrefriar rapidamente mediante a liña de recocido continuo. A velocidade de desprazamento da chapa de aceiro inoxidable na liña é duns 60 m~80 m/min. Despois deste paso, o acabado superficial será relaminado brillante 2H.
Nº 4: A superficie do nº 4 ten un acabado superficial pulido fino que é máis brillante que a superficie do nº 3. Tamén se obtén pulindo a placa de aceiro inoxidable laminada en frío cunha superficie 2 D ou 2 B como base e pulindo cunha cinta abrasiva cun tamaño de gran de 150-180# superficie mecanizada. O valor de rugosidade superficial Ra medido polo instrumento é de 0,2 a 1,5 μm. A superficie do nº 4 úsase amplamente en equipos de restaurantes e cociñas, equipos médicos, decoración arquitectónica, recipientes, etc.
HL: A superficie HL denomínase habitualmente acabado en liña fina. A norma xaponesa JIS estipula que se usa unha cinta abrasiva de 150-240# para pulir a superficie abrasiva continua en liña fina obtida. Na norma chinesa GB3280, as regulacións son bastante vagas. O acabado superficial HL úsase principalmente para a decoración de edificios como ascensores, escaleiras mecánicas e fachadas.
Nº 6: A superficie do nº 6 baséase na superficie do nº 4 e púese posteriormente cun pincel Tampico ou material abrasivo cun tamaño de partícula de W63 especificado pola norma GB2477. Esta superficie ten un bo brillo metálico e un rendemento suave. A reflexión é débil e non reflicte a imaxe. Debido a esta boa propiedade, é moi axeitada para a fabricación de muros cortina de edificios e decoracións de franxas de edificios, e tamén se usa amplamente como utensilios de cociña.
BA: BA é a superficie obtida mediante tratamento térmico brillante despois da laminación en frío. O tratamento térmico brillante consiste en recocer baixo unha atmosfera protectora que garante que a superficie non se oxide para preservar o brillo da superficie laminada en frío, e despois usar un rolo alisador de alta precisión para nivelar a luz para mellorar o brillo da superficie. Esta superficie ten un acabado próximo ao dun espello e o valor de rugosidade superficial Ra medido polo instrumento é de 0,05-0,1 μm. A superficie BA ten unha ampla gama de usos e pódese usar como utensilios de cociña, electrodomésticos, equipos médicos, pezas de automóbiles e decoración.
Nº 8: O nº 8 é unha superficie con acabado de espello coa maior reflectividade sen grans abrasivos. A industria de procesamento profundo do aceiro inoxidable tamén se denomina placa 8K. Xeralmente, os materiais BA úsanse como materia prima para o acabado de espello só mediante esmerilado e pulido. Despois do acabado de espello, a superficie adquire un aspecto artístico, polo que se usa principalmente na decoración de entradas de edificios e na decoración de interiores.
Os principais materiais da placa de aceiro inoxidable son os seguintes:
Aceiro inoxidable ferrítico. O aceiro inoxidable ferrítico é principalmente ferrítico e ten boa resistencia á oxidación e á tensión, pero a súa plasticidade e soldabilidade son deficientes e úsase a miúdo para fabricar pezas resistentes á corrosión, como as turbinas de gas. 1
Aceiro inoxidable austenítico. O aceiro inoxidable austenítico ten unha estrutura austenítica estable no seu interior, composta principalmente de cromo e níquel, e contén unha pequena cantidade de molibdeno, titanio, nitróxeno e outros elementos, con boa tenacidade e plasticidade, así como unha excelente resistencia á corrosión e propiedades de corte fáciles, axeitadas para contedores resistentes á corrosión, revestimento de equipos, tubos de transporte, etc. 12
Aceiro inoxidable dúplex austenítico-ferrita. Este aceiro inoxidable combina as vantaxes da austenita e da ferrita, ten boa plasticidade e tenacidade, ao mesmo tempo que ten unha maior condutividade térmica e un menor coeficiente de expansión, axeitado para ambientes químicos, mariños, petrolíferos e outros altamente corrosivos.
Aceiro inoxidable martensítico O aceiro inoxidable martensítico é un aceiro inoxidable endurecedor, as súas propiedades mecánicas poden modificarse mediante tratamento térmico, utilízase principalmente no procesamento de turbinas de vapor, láminas, instrumentos cirúrxicos e outros produtos.
Ademais, hai placas de aceiro inoxidable 304 e 316, que teñen unha mellor resistencia á corrosión e a altas temperaturas, respectivamente, e que se usan normalmente en ambientes mariños, industria química, equipos médicos e outros campos.


Transporte:Exprés (entrega de mostras), aéreo, ferroviario, terrestre, marítimo (FCL ou LCL ou a granel)

O noso cliente

P: Son fabricantes de UA?
R: Si, somos un fabricante de tubos de aceiro en espiral situado na aldea de Daqiuzhuang, cidade de Tianjin, China
P: Podo ter unha orde de proba de só unhas toneladas?
R: Por suposto. Podemos enviar a carga por vostede con servizo LCL (menos carga de contedores)
P: Tes superioridade no pagamento?
R: Para pedidos grandes, pódese aceptar unha carta de crédito de 30 a 90 días.
P: Se a mostra é gratuíta?
R: Mostra gratuíta, pero o comprador paga o frete.
P: É vostede un provedor de ouro e ofrece garantía comercial?
A: Somos provedores de sete anos e aceptamos a garantía comercial.