Viga de aceiro HEA HEB IPE, viga de sección H, columnas de soporte de aceiro carbono metálico de grao ASTM A6
| PASOS CRÍTICOS NO PROCESO DE FABRICACIÓN DE ACEIRO | |
| 1. Corte: | O primeiro paso consiste en cortar o aceiro na forma e tamaño desexados. Isto conséguese cunha variedade de ferramentas e técnicas, como o corte por láser, |
| corte por plasma ou procesos mecánicos tradicionais. Cada método ten as súas vantaxes e escóllese en función de varios factores: o grosor do metal, a velocidade de corte e o tipo de corte requirido. | |
| 2. Formación: | Despois de cortar o aceiro, dáselle a forma desexada. Isto implica dobrar ou estirar o aceiro usando prensas plegadoras ou outra maquinaria. Darlle forma ao metal é un paso fundamental para montar os compoñentes de aceiro no produto final. |
| 3. Montaxe e soldadura: | A seguinte fase consiste en montar as pezas metálicas. Os fabricantes de aceiro empregan diversas técnicas como a soldadura, o remachado ou o parafuso para unir diferentes pezas. A precisión neste paso é importante para crear a forma desexada e determinar a integridade estrutural do produto. |
| 4. Tratamento superficial: | Unha vez montada, a estrutura de aceiro adoita someterse a procesos de acabado nos que o aceiro se limpa, posiblemente se galvaniza, se reviste con pintura en po ou se pinta. Isto mellora o atractivo estético do produto, pero tamén proporciona unha capa protectora para unha maior durabilidade e resistencia á corrosión. |
| 5. Inspección e comprobacións de calidade: | Ao longo do proceso de fabricación, realízanse inspeccións e controis de calidade rigorosos. Isto garante que os produtos de aceiro cumpran todas as especificacións e estándares requiridos. |
| Nome do produto | Fabricación de aceiro personalizada |
| Material | |
| Estándar | GB, AISI, ASTM, BS, DIN, JIS |
| Especificación | Segundo o debuxo |
| Procesamento | lonxitude de corte curta, perforación de buratos, ranurado, estampado, soldadura, galvanizado, revestido en po, etc. |
| Paquete | por paquetes ou personalizados |
| Prazo de entrega | regularmente 15 días, dependía da cantidade do teu pedido. |
Grupo Realdestaca pola súa experiencia e excelencia na industria da fabricación de aceiro. Non só somos competentes na fabricación, senón que tamén ofrecemos solucións personalizadas para calquera proxecto, investigando en profundidade os procesos de fabricación de aceiro, explorando varios tipos de aceiro e facendo fincapé na importancia dos traballadores de fabricación cualificados e o control de calidade neste campo.
Grupo Realsuperou a certificación do sistema de xestión da calidade ISO9000, a certificación do sistema de xestión ambiental ISO14000 e a certificación do sistema de xestión da saúde laboral ISO45001, e conta con oito patentes técnicas, como o dispositivo de illamento para afumar en recipientes de zinc, o dispositivo de purificación de néboa ácida e a liña de produción de galvanizado circular. Ao mesmo tempo, o grupo converteuse nunha empresa de execución de proxectos do Fondo Común das Nacións Unidas para os Produtos Básicos (CFC), sentando unha base sólida para o desenvolvemento de Royal Group.
Os produtos de aceiro producidos pola empresa expórtanse a Australia, Arabia Saudita, Canadá, Francia, Países Baixos, Estados Unidos, Filipinas, Singapur, Malaisia, Sudáfrica e outros países e rexións, e gañaron un gran recoñecemento e favor nos mercados estranxeiros.
P: Son fabricantes de UA?
R: Si, somos un fabricante de tubos de aceiro en espiral situado na aldea de Daqiuzhuang, cidade de Tianjin, China
P: Podo ter unha orde de proba de só unhas toneladas?
R: Por suposto. Podemos enviar a carga por vostede con servizo LCL (menos carga de contedores)
P: Tes superioridade no pagamento?
R: Para pedidos grandes, pódese aceptar unha carta de crédito de 30 a 90 días.
P: Se a mostra é gratuíta?
R: Mostra gratuíta, pero o comprador paga o frete.
P: É vostede un provedor de ouro e ofrece garantía comercial?
A: Somos provedores de sete anos e aceptamos a garantía comercial.
