O proceso de produción detubos galvanizados en quentecomeza cun pretratamento estrito da superficie do tubo de aceiro. Primeiro, úsase un desengraxado cunha solución alcalina para eliminar as manchas de aceite, seguido dun decapado para eliminar a ferruxe e as incrustacións da superficie e, a continuación, lava e inmerxe nun axente de galvanoplastia (xeralmente unha solución de cloruro de zinc e amonio) para evitar que o tubo de aceiro se reoxide antes da inmersión no líquido de zinc e mellorar a mollabilidade do líquido de zinc na base de aceiro. O tubo de aceiro pretratado mergúllase en líquido de zinc fundido a unha temperatura de ata uns 460 °C. O tubo de aceiro permanece nel durante un tempo suficiente para permitir que o ferro e o zinc experimenten reaccións metalúrxicas, formando unha capa de aliaxe de ferro-zinc fortemente unida na superficie do tubo de aceiro, e unha capa de zinc puro cóbrese na parte exterior da capa de aliaxe. Unha vez completada a galvanoplastia por inmersión, o tubo de aceiro elévase lentamente fóra da olla de zinc, mentres que o grosor da capa de zinc se controla con precisión mediante unha coitela de aire (fluxo de aire de alta velocidade) e se elimina o exceso de líquido de zinc. Posteriormente, o tubo de aceiro entra nun tanque de auga de refrixeración para un arrefriamento e finalización rápidos, e pode ser pasivado para mellorar aínda máis a resistencia á corrosión e o aspecto do revestimento de zinc. Despois de superar a inspección, convértese nun tubo de aceiro galvanizado en quente con excelente resistencia á corrosión.