Venda por xunto de tellas de aceiro SGLCC Sglcd Dx51d Dx53D Dx54D S550gd Láminas de tellado corrugadas Az120 Az150 G550 Material de construción antidedos Fabricante e provedor de láminas de tellado de galvalume recubertas de aluminio e zinc

Láminas de teito corrugadas SGLCC Sglcd Dx51d Dx53D Dx54D S550gd de aceiro para teitos Az120, láminas de teito de Galvalume recubertas de aluminio e zinc, material de construción antidedos Az150 G550

Tella de aceiro SGLCC Sglcd Dx51d Dx53D Dx54D S550gd, láminas de teito corrugadas Az120 Az150 G550, material de construción antidedos, folla de teito de Galvalume recuberta de aluminio e zinc, imaxe destacada

Descrición curta:

Lámina corrugada, tamén coñecido como cartón ondulado ou chapa de aceiro perfilada, é un material de construción lixeiro e de alta resistencia e un material de lámina industrial cunha ampla gama de aplicacións. A súa característica principal reside nas súas ondulacións regulares ou trapezoidais. Este deseño único mellora significativamente a rixidez e a resistencia á flexión da chapa, minimizando o uso de material e garantindo a capacidade de carga. Normalmente fabricado a partir dun substrato metálico como aceiro galvanizado, aceiro con revestimento de cor, aceiro inoxidable ou aluminio, ofrece unha excelente resistencia á corrosión, resistencia ás inclemencias do tempo, resistencia ao lume e unha longa vida útil. O seu deseño lixeiro facilita o transporte, o corte e a instalación, o que resulta nunha construción eficiente que pode reducir eficazmente as cargas de construción e os custos xerais. Úsase amplamente en plantas industriais, almacéns, garaxes, estruturas temporais e paredes divisorias para revestimentos de cubertas e paredes. Tamén se usa habitualmente en contedores, revestimentos de caixas e carcasas de equipos, proporcionando un soporte estrutural fiable, protección contra a choiva e o vento e efectos decorativos esteticamente agradables, o que o converte nunha opción ideal para diversas necesidades arquitectónicas e industriais.

Estándar:AiSi

Largura:como requisito

Lonxitude:2 - 5 metros

Grao:Dx51d Dx53D Dx54D S550gd

Inspección:SGS, TUV, BV, Inspección de fábrica

Certificación:ISO 9001-2008, CE, BV

Tempo de entrega:3-15 días (segundo a tonelaxe real)

Condicións de pagamento:T/TL/C e Western Union etc.

Información do porto:Porto de Tianjin, porto de Shanghai, porto de Qingdao, etc.

Envíanos un correo electrónico Whatsapp Correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Detalle do produto

Estándar	AiSi, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Grao	DX51D/CGCC/SGHC/SPCC/SGCC
Número de modelo	Todos os tipos
Técnica	Laminado en frío/laminado en quente
Tratamento de superficies	Revestido
Aplicación	Placa de contedor
Uso especial	Chapa de aceiro de alta resistencia
Largura	600 - 3600 mm ou segundo o requisito
Lonxitude	2 - 5 metros
Tolerancia	±1%
Tipo	Chapa de aceiro, chapa de aceiro Gavalume
Servizo de procesamento	Dobrado, soldadura, desenrolado, corte, punzonado
Certificación	ISO 9001-2008, CE, BV
Revestimento de zinc	2-275 (g/m2)
Profundidade da ondulación	de 15 mm a 18 mm
Tono	de 75 mm a 78 mm
Brillo	por solicitude dos clientes
Resistencia elástica	550MPA/segundo sexa necesario
Resistencia á tracción	600MPA/segundo sexa necesario
Dureza	Duro/brando/segundo as necesidades
Aplicación	tella, casa, teito, porta

Aplicación principal

Panel de estrutura de aceiro para casas, panel de casa móbil, etc.

Nota:
1. Mostraxe gratuíta, garantía de calidade posvenda do 100 %, compatible con calquera método de pagamento;
2. Todas as demais especificacións de tubos redondos de aceiro ao carbono están dispoñibles segundo os seus requisitos (OEM e ODM). O prezo de fábrica o obterá de ROYAL GROUP.

Proceso de produción

A continuación, presentarei o rendemento de cada etapa da ligazón e as principais características do rendemento do proceso.

1. Desenrolamento da chapa de aceiro de cor

2. Máquina de sutura de placas de aceiro de cor

3. O rodillo de presión corrixe a superficie cóncava e convexa da placa base para que a superficie da placa base sexa plana.

4. A máquina tensora debe garantir que a placa de aceiro se desprace sen problemas sen apoiar o fondo do forno para evitar rabuñaduras.

5. O bucle desenrolador proporciona un tempo eficaz e suficiente.

6. A limpeza e o desengordurado con álcalis poden garantir a limpeza da superficie da placa, que é a base para o proceso de pintura posterior.

7. A limpeza prepara para o traballo posterior de calidade do produto.

8. Cocer no forno para preparar a primeira capa inicial.

9. Pintura inicial

10. Deixar secar para preparar a seguinte capa de acabado.

11. Acabado da pintura: esta estación é a última estación para rematar a cor principal da pintura de acabado de chapa de aceiro de cor e completar a tarefa segundo os requisitos do cliente e os requisitos de produción.

12. Secado: Despois de rematar a pintura, o produto entrará no forno de secado para completar o proceso principal do produto.

13. A temperatura de arrefriamento por vento non debe superar a temperatura de enrolamento; 38 graos.

14. O enrolador debe garantir o tempo efectivo para o desenrolamento da bobinadora.

15. A bobinadora deberá cumprir os requisitos de calidade de fábrica da industria.

16. A forza de tracción é a forza de tracción xerada ao tensar as placas entre varias forzas de tracción.

17. Máquina rectificadora de desviacións

18. A purificación determinarase segundo os requisitos personalizados do comprador.

19. O fabricante da impresora de tinta dixital pode xestionar e xulgar a obxección de calidade segundo a información da tinta, que é máis doada de identificar.

20. Arrefriamento da superficie da placa

21. Enrolador

22. A báscula elevadora utilízase para medir o peso de cada rolo acabado.

23. Os envases, almacenamentos e produtos acabados de exportación en chapa de aceiro de cor almacenaranse verticalmente.