Tubo/tubo de aceiro inoxidable soldado decorativo redondo SS SUS 304L 316 316L 304
Nome do produto | Tubo redondo de aceiro inoxidable |
Estándar | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
Grao de aceiro
| Serie 200: 201, 202 |
Serie 300: 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s | |
Serie 400: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
Aceiro dúplex: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
Diámetro exterior | 6-2500 mm (segundo sexa necesario) |
Espesor | 0,3 mm-150 mm (segundo sexa necesario) |
Lonxitude | 2000 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm/12000 mm (segundo sexa necesario) |
Técnica | Sen fisuras |
Superficie | Nº 1 2B BA 6K 8K Espello Nº 4 HL |
Tolerancia | ±1% |
Condicións de prezo | FOB, CFR, CIF |










O tubo de aceiro inoxidable é un tipo de aceiro redondo longo e oco que se emprega principalmente en tubaxes de transporte industrial, como petróleo, industria química, tratamento médico, alimentación, industria lixeira, instrumentos mecánicos, etc., así como en compoñentes estruturais mecánicos. Ademais, cando a resistencia á flexión e á torsión son as mesmas, o peso é máis lixeiro, polo que tamén se emprega amplamente na fabricación de pezas mecánicas e estruturas de enxeñaría. Tamén se emprega habitualmente como mobles e utensilios de cociña, etc.
Nota:
1. Mostraxe gratuíta, garantía de calidade posvenda do 100 %, compatible con calquera método de pagamento;
2. Todas as demais especificacións de tubos redondos de aceiro ao carbono están dispoñibles segundo os seus requisitos (OEM e ODM). O prezo de fábrica o obterá de ROYAL GROUP.
Composicións químicas de tubos de aceiro inoxidable
Composición química % | ||||||||
Grao | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 - 0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Mediante diferentes métodos de procesamento de laminación en frío e reprocesamento superficial despois da laminación, o acabado superficial do aceiro inoxidablebarras poden ter diferentes tipos.

A calidade da superficie do aceiro inoxidable é fundamental, xa que afecta directamente á súa resistencia á corrosión. A corrosión é un fenómeno natural que se produce cando os metais reaccionan co ambiente químico que os rodea, como o aire ou a humidade.
No aceiro inoxidable, o cromo da aliaxe forma unha capa protectora na superficie que impide que o metal reaccione co seu contorno. Esta capa chámase película de pasivación. Non obstante, a película pasiva do aceiro inoxidable non é indestructible. Se a superficie está danada ou contaminada, a película pode romperse, deixando o metal vulnerable á corrosión. Por iso é fundamental manter a limpeza e a integridade das superficies de aceiro inoxidable.
Hai varias maneiras de mellorar a calidade das superficies de aceiro inoxidable. Unha delas é empregar un proceso chamado pasivación. Isto implica tratar a superficie cunha solución especial que elimina as impurezas e mellora as propiedades protectoras da película pasiva. A pasivación pódese conseguir mediante diversas técnicas, como baños químicos ou electropulido.
Outra forma de manter a calidade das superficies de aceiro inoxidable é a limpeza e o mantemento regulares. As superficies de aceiro inoxidable deben limparse cun deterxente suave e un pano suave, e calquera mancha ou decoloración persistente pódese eliminar con produtos de limpeza especializados.
En xeral, non se pode esaxerar a importancia do acabado do aceiro inoxidable. A calidade da superficie é fundamental para garantir a durabilidade e a lonxevidade do material. Seguindo os procedementos de limpeza e mantemento axeitados, o aceiro inoxidable pode seguir ofrecendo un rendemento e un atractivo estético óptimos durante moitos anos.
O aceiro inoxidable é coñecido pola súa durabilidade, resistencia á corrosión e versatilidade. Úsase habitualmente en diversas aplicacións, incluída a produción de tubos.
Os tubos de aceiro inoxidable úsanse amplamente en entornos industriais e na construción de edificios e estruturas. O proceso de produción de tubos de aceiro inoxidable é un proceso complexo que implica varios pasos.
Materia prima
O primeiro paso na fabricación de tubos de aceiro inoxidable é obter materias primas. O compoñente principal do aceiro inoxidable é o ferro, pero combínase con outros materiais para darlle propiedades únicas. Estes materiais inclúen níquel, cromo e molibdeno. As materias primas selecciónanse coidadosamente e combínanse en proporción para producir o grao desexado de aceiro inoxidable. Estes compoñentes fúndense xuntos nun forno de alta temperatura, onde se fusionan para formar unha aliaxe. Unha vez formada a aliaxe, vértese nun molde para comezar o proceso de moldeado do material. Os moldes, xeralmente feitos de area ou cerámica, están deseñados para formar tubos ocos ao final do proceso. Despois de verter a aliaxe no molde, déixase arrefriar e solidificar. A forma final é un tubo con bordos rugosos e unha superficie irregular.
desprazamento
O seguinte paso do proceso é o laminado. O tubo aliméntase a través dunha serie de rolos que comprimen e dan forma ao material, o que resulta nunha superficie máis uniforme e un diámetro consistente. Despois, o tubo pásase polo mandril para garantir que sexa perfectamente redondo e que o grosor da parede sexa uniforme. Este proceso, coñecido como dimensionamento, é fundamental para garantir que o produto acabado cumpra as especificacións requiridas.
Corte e acabado
Unha vez dimensionado o tubo, é hora de cortalo e rematalo. Isto inclúe cortar o tubo á lonxitude desexada e alisar calquera aspereza ou rebaba. Despois, o tubo pílese para darlle un acabado liso e brillante. Este proceso axuda a aumentar a resistencia á corrosión do tubo e dálle un aspecto atractivo.
Probas e inspección
Os produtos acabados deben someterse a rigorosas probas e inspeccións antes da súa venda. Comprobe se o tubo ten algún defecto, como fendas ou manchas de ferruxe. Tamén superou as probas de resistencia, durabilidade e corrosión. Unha vez que o tubo superou todas as probas e inspeccións requiridas, está listo para o seu uso. Os tubos de aceiro inoxidable producidos mediante este proceso utilízanse nunha variedade de industrias, incluíndo a construción, o petróleo e o gas e a fabricación.
En resumo, a produción de tubos de aceiro inoxidable é un proceso complexo de varias etapas que implica varias etapas, desde as materias primas ata os produtos acabados. Require unha atención coidadosa aos detalles, precisión e control de calidade para garantir que o produto acabado cumpra as especificacións requiridas e sexa axeitado para unha variedade de aplicacións.
A embalaxe é xeralmente espida, con arame de aceiro, moi forte.
Se tes requisitos especiais, podes usar envases resistentes á ferruxe e máis fermosos.

Transporte:Exprés (entrega de mostras), aéreo, ferroviario, terrestre, marítimo (FCL ou LCL ou a granel)


O noso cliente

P: Son fabricantes de UA?
R: Si, somos un fabricante de tubos de aceiro en espiral situado na aldea de Daqiuzhuang, cidade de Tianjin, China
P: Podo ter unha orde de proba de só unhas toneladas?
R: Por suposto. Podemos enviar a carga por vostede con servizo LCL (menos carga de contedores)
P: Tes superioridade no pagamento?
R: Para pedidos grandes, pódese aceptar unha carta de crédito de 30 a 90 días.
P: Se a mostra é gratuíta?
R: Mostra gratuíta, pero o comprador paga o frete.
P: É vostede un provedor de ouro e ofrece garantía comercial?
A: Somos provedores de sete anos e aceptamos a garantía comercial.