Tubo de aceiro redondo galvanizado soldado en quente de 60,3 * 2,5 mm para a construción
Tubo galvanizado en quenteReforzado cunha capa de aliaxe de cinc e ferro para protexer contra a corrosión
A tubaxe de aceiro galvanizado en quente fórmase mediante unha reacción metalúrxica entre o zinc fundido e o substrato de aceiro a alta temperatura, o que forma unha capa robusta de aliaxe de zinc e ferro na superficie. O proceso implica o decapado da tubaxe de aceiro para eliminar a ferruxe superficial ou o óxido de ferro e, a continuación, o enxágüe cunha solución de limpeza que conteña cloruro de amonio, cloruro de zinc ou ambos como unha solución acuosa. Unha vez finalizado o tratamento, a tubaxe mergúllase nun baño de zinc fundido a alta temperatura.
Na interface entre a superficie do aceiro e o zinc fundido prodúcense procesos físicos e químicos complexos, o que dá lugar a unha capa moi densa de aliaxe de zinc e ferro durante a galvanización. Este revestimento únese quimicamente á capa exterior de zinc puro e ao núcleo de aceiro, o que nos proporciona un encapsulado completo, unha adhesión moi forte e unha excelente corrosión. As tubaxes galvanizadas en quente son perfectas para a maioría dos entornos onde se desexa un servizo sen ferruxe durante moitos anos.
Características
Resistencia á corrosión excepcionalA galvanización por inmersión en quente é un método económico e popular para a protección contra a corrosión, que utiliza aproximadamente a metade da produción mundial de zinc. O zinc deposita unha densa capa protectora na superficie do aceiro e proporciona protección catódica. Protección galvánica: mesmo cando o revestimento está danado, o aceiro que está debaixo seguirá estando protexido contra a ferruxe mediante a protección galvánica.
Boa formabilidade e soldabilidadeO aceiro galvanizado adoita ser de baixa emisión de carbono e ten un excelente rendemento de flexión en frío, soldadura e estampado. Isto permite que se utilice para traballos estruturais e de fabricación complexos.
Alta reflectividadeDebido a que o revestimento de zinc reflicte moito a calor, hai unha capa adicional de protección contra os efectos da calor e, nalgunhas aplicacións, isto tamén pode levar a un aforro de enerxía.
Alta resistencia ao revestimentoO revestimento galvanizado presenta unha estrutura metalúrxica única que protexe contra danos mecánicos durante o transporte, a manipulación e a exposición a longo prazo, e proporciona protección a longo prazo do aceiro durante a súa vida útil.
Aplicación
Andamios e apuntalamentosActuando como columna ou tirante horizontal con alta resistencia, o revestimento de galvanizado en quente proporciona unha alta reutilizabilidade no ambiente hostil da obra.
Estruturas de invernadoiroO grosor da parede de 2,5 mm ofrece unha excelente resistencia ao vento e á carga de neve, e o tratamento de galvanización en quente proporciona un servizo sen ferruxe durante 15-20 anos a altas temperaturas e alta humidade.
Valados e varandasVéndense barreiras de estrada, soportes para valados de fábrica e pasamáns para escaleiras; cun deseño fermoso e sen mantemento.
Fluído de baixa presiónTransporte en rega agrícola, tubaxes temporais contra incendios, abastecemento de auga e drenaxe de construción.
Sistemas de montaxe solarActuando como tubaxe de soporte estrutural para miniproxectos fotovoltaicos centralizados.
Parámetros
| Nome do produto | Tubo galvanizado |
| Grao | Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 e outras calidades estándar |
| Lonxitude | Estándar de 6 m e 12 m ou personalizado segundo os requisitos do proxecto |
| Largura | 600 mm – 1500 mm, axustable segundo as especificacións do cliente |
| Tratamento de superficies | Galvanizado en quente para unha resistencia superior á corrosión |
| Revestimento de zinc | 30 – 275 g/m², dependendo da aplicación |
| Aplicacións | Amplamente utilizado en estruturas de construción, pontes, vehículos, soportes, maquinaria e outros proxectos industriais |
Detalles
O revestimento de zinc está dispoñible nunha gama deDe 30 g/m² a 550 g/m², incluíndogalvanización por inmersión en quente, electrogalvanización e pregalvanizaciónopcións. Cada produto inclúe un informe de inspección de calidade para garantir o cumprimento dos requisitos do proxecto.
Todos os espesores fabrícanse estritamente segundo as especificacións do contrato, cunha tolerancia controlada de±0,01 mmA superficie galvanizada é lisa e uniforme, o que garante unha excelente resistencia á corrosión e durabilidade.
Ofrecemos lonxitudes de corte estándar desde6–12 metros, así comoTamaños estándar americanos de 20 pés e 40 pésTamén hai dispoñibles lonxitudes personalizadas (como 13 metros) mediante produción especial.
Cunha capacidade de almacén de máis de50.000 toneladase unha produción diaria superior a5.000 toneladas, garantimos prazos de entrega rápidos, subministración estable e prezos competitivos para proxectos globais.
A tubaxe galvanizada é un material de construción común e utilízase nunha ampla gama. No proceso de envío, debido á influencia dos factores ambientais, é doado causar problemas como ferruxe, deformación ou danos na tubaxe de aceiro, polo que é moi importante para o embalaxe e transporte de tubaxes galvanizadas. Este artigo presentará o método de embalaxe de tubaxes galvanizadas no proceso de envío.
2. Requisitos de embalaxe
1. A superficie do tubo de aceiro debe estar limpa e seca, e non debe haber graxa, po nin outros residuos.
2. O tubo de aceiro debe estar embalado con papel revestido de plástico de dobre capa, a capa exterior está cuberta cunha lámina de plástico cun grosor non inferior a 0,5 mm e a capa interior está cuberta cunha película de plástico de polietileno transparente cun grosor non inferior a 0,02 mm.
3. O tubo de aceiro debe marcarse despois do envasado e a marcación debe incluír o tipo, as especificacións, o número de lote e a data de produción do tubo de aceiro.
4. Os tubos de aceiro deben clasificarse e embalarse segundo diferentes categorías, como especificacións, tamaño e lonxitude, para facilitar a carga, a descarga e o almacenamento.
En terceiro lugar, o método de envasado
1. Antes de embalar o tubo galvanizado, a superficie do tubo debe limparse e tratarse para garantir que estea limpa e seca, para evitar problemas como a corrosión do tubo de aceiro durante o transporte.
2. Ao embalar tubos galvanizados, débese prestar atención á protección dos tubos de aceiro e ao uso de férulas de cortiza vermella para reforzar ambos extremos dos tubos de aceiro para evitar deformacións e danos durante o embalaxe e o transporte.
3. O material de embalaxe do tubo galvanizado debe ter o efecto de ser resistente á humidade, á auga e á ferruxe para garantir que o tubo de aceiro non se vexa afectado pola humidade ou a ferruxe durante o proceso de envío.
4. Despois de embalar o tubo galvanizado, preste atención á protección contra a humidade e ao protector solar para evitar a exposición prolongada á luz solar ou a un ambiente húmido.
4. Precaucións
1. A embalaxe de tubos galvanizados debe prestar atención á estandarización do tamaño e da lonxitude para evitar o desperdicio e as perdas causadas pola discrepancia de tamaño.
2. Despois do empaquetado do tubo galvanizado, é necesario marcalo e clasificalo a tempo para facilitar a xestión e o almacenamento.
3, a embalaxe de tubos galvanizados debe prestar atención á altura e á estabilidade do apilado das mercadorías, para evitar a inclinación das mercadorías ou o apilado demasiado alto para causar danos ás mercadorías.
O anterior é o método de embalaxe de tubos galvanizados no proceso de envío, incluíndo os requisitos de embalaxe, os métodos de embalaxe e as precaucións. Ao embalar e transportar, é necesario operar en estrita conformidade coa normativa e protexer eficazmente o tubo de aceiro para garantir a chegada segura das mercadorías ao destino.
P1: Que tipos de aceiro se poden usar para as súas tubaxes galvanizadas?
R: Suministramos Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 e outras calidades estándar para adaptarse ás diferentes necesidades do proxecto.
P2: É posible personalizar a lonxitude e a anchura dos tubos?
R: Si, as lonxitudes estándar son de 6 m e 12 m, e as anchuras entre 600 mm e 1500 mm. Podes personalizar ambas segundo os teus proxectos.
P3: Que grosor ten o revestimento de zinc?
R: Os revestimentos de zinc poden variar entre 30 e 275 g/m2 segundo as condicións do proxecto e o ambiente.
P4: Canto tempo leva a entrega?
R: O envío directo de fábrica adoita tardar entre 7 e 15 días segundo a cantidade do pedido e o destino.
P5: Emitides certificados de inspección ou de probas?
R: Si, poderiamos proporcionar informes de composición química e propiedades mecánicas ou informes de inspección da calidade da superficie se o necesitas.











