Hot DIP Q235 Barrera de accidentes de vigas metálicas de aceiro galvanizado


Nome | W Beam Guardrail por AASHTO M180 |
Tamaño | Lonxitude efectiva do feixe Sección 12,5 ft ou 25,0 pés Pódese personalizar |
Grosor de aceiro | Clase A = 2,67 mm (0,105 pulg.) Clase B = 3,43 mm (0,135 pulg.) Pódese personalizar. |
Tratamento superficial | Dip quente galvanizado segundo ASTM A653 |
Grosor do revestimento de cinc | Tipo 1 = cinc recuberto de 550 g/sq. metro mínimo único punto Tipo 2 = cinc recuberto de 1100 g/sq. metro mínimo único punto Tipo 3 = aceiro non recuberto Tipo 4 = aceiro meteorolóxico Pódese personalizar. |
Mostra gratuíta | Dispoñible |
Tempo de produción: | Aproximadamente 7 ~ 15 días hábiles. |
Capacidade de produción | 60000 toneladas/mes |
Garantía | 2 anos |
Barreira metálicaten unha gran variedade de aplicacións, incluíndo:
1. Seguridade: as barreiras metálicas pódense usar para protexer físicamente a propiedade ou evitar o acceso non autorizado a zonas restrinxidas. Úsanse habitualmente en instalacións de alta seguridade como aeroportos, edificios gobernamentais e instalacións militares.
2. Control do vehículo:Esgrima de barreira metálicacomo bolardos, garda de garda e portas pódense usar para regular o tráfico de vehículos e evitar accidentes. Utilízanse habitualmente en aparcadoiros, cabinas de peaxe e construción.



Nota:
1. Mostraxe libre, garantía de calidade do 100% despois das salas, admite calquera método de pago;
2. Todas as outras especificacións de tubos de aceiro de carbono redondo están dispoñibles segundo o seu requisito (OEM e ODM). Prezo de fábrica que obterás de Royal Group.
O proceso deBarreira da estrada de aceiroimplica varios pasos. Aquí tes unha visión xeral do proceso xeral:
1. Deseño: O primeiro paso na produción de Guardrails de metal é deseñar os garda. Os deseñadores usan software de deseño asistido por ordenador (CAD) para crear deseños.
2. Selección de materiais: Unha vez finalizado o deseño, o seguinte paso é seleccionar o material adecuado para o obstáculo. Os materiais comúns inclúen aceiro, aluminio e ferro.
3. Corte: Despois de seleccionar os materiais, o seguinte paso é cortalos no tamaño e forma desexados. Pódese facer empregando varias ferramentas de corte como chorro de auga, láser e cortadores de plasma.
4. Formación: Despois de cortar o material, fórmase na forma e tamaño desexados a través de varios procesos como dobrar, rodar e estampar.
5. Soldadura: Despois de formarse as pezas, soldan xuntos para formar a barreira acabada. A soldadura faise usando diversas técnicas, incluíndo soldadura por arco e soldadura de gas.
6. Finalización: despois de que o obstáculo estea soldado, pasa polo proceso de acabado. Isto pode incluír sandblasting, revestimento en po ou pintura para protexer o metal dos elementos e darlle un acabado decorativo.
7. Control de calidade: Antes de ser enviado, as valas metálicas pasan por un proceso de control de calidade para asegurarse de que cumpran os estándares requiridos e estean libres de defectos.
En xeral, o proceso de fabricación dunha barreira metálica é un proceso complexo que implica moitos pasos diferentes que require traballadores cualificados con coñecementos e equipos especializados.
Cliente entretido
Recibimos axentes chineses de clientes de todo o mundo para visitar a nosa empresa, cada cliente está cheo de confianza e confianza na nosa empresa.







P: ¿Son o fabricante da UA?
R: Si, somos un fabricante de tubos de aceiro en espiral localizado na aldea de Daqiuzhuang, cidade de Tianjin, China
P: ¿Podo ter unha orde de proba só varias toneladas?
R: Por suposto. Podemos enviar a carga por u con Serivece LCL. (Menos carga de contedores)
P: ¿Tes superioridade de pago?
R: Por gran orde, pode ser aceptable 30-90 días L/C.
P: Se a mostra libre?
R: Mostra libre, pero o comprador paga a mercancía.
P: ¿Es provedor de ouro e fai seguridade comercial?
R: Temos sete anos de provedor de frío e aceptamos a seguridade do comercio.