Os distintos patróns de aliñamento de grans resultantes dos procesos de laminación e recocido constitúen o factor diferenciador clave entre estes dous tipos de aceiro ao silicio. Este aliñamento determina directamente a súa composición química, propiedades magnéticas e características mecánicas, propiedades que serven como criterios principais para a selección de materiais en aplicacións industriais.
1.1 Diferenzas estruturais e de composición
Bobina de aceiro ao silicio de gran orientadopresenta grans aliñados direccionalmente e exhibe anisotropía magnética; normalmente contén un contido de silicio que oscila entre o 3,0 % e o 4,5 % e require procesos de fabricación complexos xunto cun rigoroso control de calidade. Pola contra, o aceiro ao silicio non orientado posúe unha distribución aleatoria de grans e exhibe isotropía magnética. O seu contido de silicio oscila entre o 0,5 % e o 3,0 %, o que o fai axeitado para a produción en masa e un amplo espectro de aplicacións industriais.
1.2 Diferenzas nas propiedades magnéticas
O aceiro ao silicio de gran orientado demostra unha alta permeabilidade magnética e unha mínima perda de ferro ao longo da dirección de laminación; non obstante, é axeitado principalmente para campos magnéticos estáticos unidireccionais, xa que as súas propiedades magnéticas na dirección transversal son relativamente pobres.Bobina de aceiro ao silicio non orientada, pola contra, ofrece propiedades magnéticas multidireccionais uniformes baixo campos magnéticos alternos dinámicos, aínda que a súa permeabilidade magnética e o seu rendemento de perda de ferro son xeralmente inferiores aos do aceiro ao silicio de gran orientado.
1.3 Diferenzas de custo e especificacións
Como material magnético especializado de alta gama, o aceiro ao silicio de gran orientado impón requisitos técnicos rigorosos na fabricación de equipos de potencia de precisión, o que resulta en custos de produción máis elevados. O aceiro ao silicio non orientado, caracterizado pola súa rendibilidade e as súas especificacións estandarizadas, serve como unha opción ideal para a produción en masa de equipos electromecánicos de uso xeral.
