Fabricante e provedor de tubos de aceiro ao carbono API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 por xunto

Tubo de aceiro ao carbono API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

Descrición curta:

Tubo de aceiro carbono API 5L PSL2é axeitado para a produción de petróleo e gas, perforación e servizos de campos petrolíferos. Fabricados segundo os requisitos das normas internacionais API 5L, estes tubos teñen alta resistencia, dureza e fiabilidade para proxectos de tubaxes.

Nome:Tubo de aceiro carbono API 5L

Superficie:Negro

Graos:API 5L Grao B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Rango de diámetro exterior:1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 polgadas, 18 polgadas, 20 polgadas, 24 polgadas ata 40 polgadas

Tempo de entrega:15-30 días (segundo a tonelaxe real)

Porto FOB:Porto de Tianjin/Porto de Shanghai

Envíanos un correo electrónico Whatsapp Correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Detalle do produto

Característica	Especificación
Estándar	API 5L PSL2
Grao	Grupo B / X42 / X52 / X60 / X65
Tipo de tubo	Sen xuntas / ERW / LSAW / SSAW
Diámetro exterior	1/2” – 60” (Personalizable)
Grosor da parede	ESC 10 – ESC 160
Lonxitude	5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m ou personalizado
Superficie	Negro / 3LPE / FBE / Galvanizado
Stock	Gran inventario dispoñible
Prezo	subministración directa de fábrica
Entrega	Envío rápido de 15 a 30 días

Tubo API 5Lé unha tubaxe de aceiro ao carbono que se usa habitualmente nas industrias do petróleo e o gas. Tamén serve como medio para transportar outros fluídos como vapor, auga e lama.

Tipos de fabricación

A API 5L aplícase tanto a tubos soldados como sen costura

Tipos soldados: Tubo ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

As variedades típicas de tubos soldados API 5L son as seguintes:

REGA soldadura por resistencia eléctrica úsase para tubaxes cun diámetro inferior a 24 polgadas.

Serra DS/ SerraA soldadura por arco mergullado por dobre cara/soldadura por arco mergullado é outro método de soldadura que se pode empregar no lugar do ERW para tubaxes de gran diámetro.

LSAWSoldadura por arco mergullado lonxitudinal úsase para tubaxes de ata 48 polgadas de diámetro. Coñecido como proceso de conformado JCOE.

SSAW/HSAWSoldadura por arco mergullado en espiral/soldadura por arco mergullado en espiral para tubaxes de ata 100 polgadas de diámetro.

Contacta connosco para coñecer as diferenzas entre as tubaxes ERW, LSAW e SSAW.

Tipos de tubos sen costura: tubos sen costura laminados en quente e tubos sen costura laminados en frío

Os tubos sen costura úsanse normalmente para tubos de pequeno diámetro (normalmente menos de 24 polgadas).

(As tubaxes de aceiro sen costura úsanse con máis frecuencia que as tubaxes soldadas para diámetros de tubaxe inferiores a 150 mm (6 polgadas).

Tamén temos en stock tubos sen costura de gran diámetro. Usando unha técnica de laminación en quente podemos fabricar tubos sen costura de ata 20" (508 mm) de diámetro. Se precisa un tubo sen costura de máis de 20" de diámetro, podemos fabricalo de ata 40" (1016 mm) de diámetro mediante unha técnica de expansión en quente.

Grao de tubo API 5L

A API 5L especifica as seguintes calidades: calidade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80.

Existen moitas calidades diferentes de aceiro para tubos de aceiro API 5L, como a calidade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. Co aumento da calidade do aceiro, o control do equivalente en carbono é máis rigoroso e a resistencia mecánica é maior.

Ademais, a composición química dos tubos sen costura e soldados API 5L para un grao particular non é a mesma, os tubos soldados teñen esixencias máis elevadas e menos cantidade de carbono e xofre.

Requisitos químicos

Composición química para tubo PSL 1 con t ≤ 0,984”
Grao de aceiro	Fracción de masa, % baseada en análises de calor e produto a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	máximo b	máximo b	máximo	máximo	máximo	máximo	máximo
Tubo sen costura
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Tubo soldado
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26 e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; e Mo ≤ 0,15 %,
b.Por cada redución do 0,01 % por debaixo do contido máximo de carbono especificado, o contido admisible de manganeso (Mn) pode incrementarse nun 0,05 %, suxeito aos seguintes límites:Ata 1,65 % de Mn para graos ≥ L245 (B) e ≤ L360 (X52) Ata 1,75 % de Mn para graos > L360 (X52) e < L485 (X70) Ata un 2,00 % de Mn para o grao L485 (X70)
c. A non ser que se acorde o contrario, NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. A menos que se acorde o contrario.
f. A menos que se acorde o contrario, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Non se permite a adición deliberada de B e o B residual ≤ 0,001 %

Requisitos químicos

Composición química para tubos PSL 2 con t ≤ 0,984”

Grao de aceiro

Fracción de masa, % baseada en análises de calor e produto

Equivalente de carbono a

Outros

CE IIW

CE PCM

máximo b

máximo

máximo b

máximo

Tubos sen costura e soldados
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10 f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24 oz	0,45 oz	1,40 pés	0,025	0,015	0,10 f	0,05 oz	0,04f	g, h, l	Segundo o acordado
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 oz	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18 oz	0,45 oz	1,70 pés	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18 oz	0,45 oz	1,70 pés	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18 oz	0,45 oz	1,80 pés	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18 oz	0,45 oz	1,90 pés	0,025	0,015	g	g	g	eu, j	Segundo o acordado
X90Q	0,16 oz	0,45 oz	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Segundo o acordado
X100Q	0,16 oz	0,45 oz	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Segundo o acordado

Tubo soldado
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 oz	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 oz	0,45 oz	1,60 pés	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 oz	0,45 oz	1,60 pés	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 oz	0,45 oz	1,70 pés	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 oz	0,45 oz	1,85 pés	0,025	0,015	g	g	g	eu, j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55 oz	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	eu, j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 oz	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	eu, j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, os límites de CE serán os acordados. Os límites de CEIIW aplicados se C > 0,12% e os límites de CEPcm aplícanse se C ≤ 0,12%,
b.Por cada diminución do 0,01 % por debaixo do contido máximo de carbono (C) especificado, o contido de manganeso (Mn) admisible pode aumentarse nun 0,05 %, dentro dos seguintes límites:Ata 1,65 % de Mn para graos ≥ L245 (B) e ≤ L360 (X52) Ata 1,75 % de Mn para graos > L360 (X52) e < L485 (X70) Ata un 2,00 % de Mn para graos ≥ L485 (X70) e ≤ L555 (X80) Ata un 2,20 % de Mn para graos > L555 (X80)
c. A non ser que se acorde o contrario, Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Salvo acordo en contrario, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % e Mo ≤ 0,15 %,
f. A menos que se acorde o contrario,
g. A non ser que se acorde o contrario, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Salvo acordo en contrario, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % e MO ≤ 0,50 %,
i. Salvo acordo en contrario, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % e MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004%,
k. Salvo acordo en contrario, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % e MO ≤ 0,80 %,
l. Para todos os graos de tubaxes PSL 2, agás os graos con notas a pé de páxina j indicadas, aplícase o seguinte. A menos que se acorde o contrario, non se permite a adición intencionada de B e o B residual é ≤ 0,001 %.

Condicións de entrega

PSL1	Condición de entrega	Graos aplicables
	Tal como se lamina, normalizado, normalizado formado	A
	Laminado como tal, laminado para normalización, laminado termomecánico, conformado termomecánico, conformado para normalización, normalizado, normalizado e revenido, ou se se acorda, só Q&T SMLS	B
	Laminado como tal, laminado para normalización, laminado termomecánico, conformado termomecánico, conformado para normalización, normalizado, normalizado e revenido	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2	Condición de entrega	Grao de tubo
	Tal como se lamina	BR, X42R
	Normalización de laminado/conformado, normalizado ou normalizado e revenido	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Templado e revenido	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Laminado/conformado termomecánico	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Só laminado termomecánico	X90M, X100M, X120M
Nota: Para as calidades PSL2, o sufixo (R, N, Q ou M) forma parte da designación da calidade do aceiro.

Nivel de especificación: PSL1, PSL2

O PSL1 e o PSL2 difiren no ámbito das probas, así como nas súas propiedades químicas e mecánicas.

O PSL2 é máis rigoroso que o PSL1 en canto á composición química, as propiedades de tracción, a proba de impacto, as probas non destrutivas, etc.
Probas de impacto

Só PSL2 require probas de impacto: agás X80.

END: Ensaios non destrutivos. O PSL1 non require ensaios non destrutivos no caso de que se descarten os ensaios non destrutivos. O PSL2 si que o require.

(Exame non destrutivo: os ensaios non destrutivos (END) e as probas END (cando se usan procedementos de ensaio END escritos na API 5L) son a aplicación dunha ou máis técnicas de ensaio non destrutivo, como a radiografía, os ultrasóns (US) ou outras (nas que o material non se destrúe) para identificar defectos e imperfeccións nas tubaxes.)

Para obter máis detalles, póñase en contacto connosco para saber máis sobre as diferenzas entre API 5L PSL1 e PSL2.

Embalaxe e transporte

A embalaxe éxeralmente espido, atado de arame de aceiro, moiforte.
Se tes requisitos especiais, podes usarenvases a proba de ferruxe, e máis fermosa.

Precaucións para o embalaxe e transporte de tubos de aceiro ao carbono

1. Durante o transporte e o almacenamento
Tubo de aceiro API 5Lestarán protexidos contra golpes, compresión, cortes ou calquera outro dano mecánico durante o embalaxe, transporte, almacenamento e manipulación.

2. Prácticas de manipulación segura
Cando esteas traballando contubos de aceiro ao carbono, tome sempre as precaucións de seguridade habituais para evitar accidentes como explosións, incendios ou exposición a produtos químicos tóxicos.

3. Condición de servizo
Nunca debes usar oTubos de aceiro ao carbono API 5La altas temperaturas, medios corrosivos ou calquera outro tipo de ambiente severo. Para estas aplicacións, seleccione tubos feitos de calidades especiais que sexan resistentes ás altas temperaturas ou á corrosión.

4. Selección de materiais e especificacións
Decida o material e o grao da tubaxe despois de considerar coidadosamente as condicións de funcionamento, é dicir, a natureza do ambiente, o tipo de medio, a presión, a temperatura e a aplicación, etc.

5. Inspección e probas previas ao uso
A liña de Papa debe inspeccionarse antes do seu uso para confirmar a calidade e o rendemento.

Transporte:Exprés (entrega de mostras), aéreo, ferroviario, terrestre, marítimo (FCL ou LCL ou a granel)

Preguntas frecuentes

P1: Tipos de tubaxes dispoñibles?
R: Entregamos tubos sen soldadura (SMLS), ERW, LSAW e SSAW para diversas aplicacións de presión e tubaxes.

P2: Que acabado superficial e revestimento se poden escoller?
R: Os revestimentos son 3LPE, FBE, pintados de negro ou galvanizados. Tamén hai un acabado normal de laminación.

P3: Como elixir a calidade correcta da tubaxe?
R: Escolla o grao en función da presión de traballo, a temperatura, o tipo de medio e as condicións do contorno. Se o precisa, o noso persoal técnico axudaralle a escoller o grao máis axeitado para o seu proxecto.

P4: Cales son os seus certificados de calidade?
R: Todas as tubaxes fabrícanse segundo a especificación API 5L e subministranse co MTC (certificado de proba en muíño). As tubaxes PSL2 tamén están suxeitas a probas e inspeccións rigorosas adicionais.

P5: Cal é o prazo de entrega?
R: Para os produtos en stock estándar, o prazo de entrega pode ser de 7 a 20 días dependendo do tamaño, a cantidade e o destino.

Anterior: Bobina de aceiro prepintada GB/T 2518-2008 DX51D/DX52D/DX53D+Z275 | Aceiro doméstico con baixo contido en carbono, revestimento de zinc de 275 g/m², para uso na construción e industrial

Seguinte: Bobina de aceiro ASTM A653 / A792 G90 G60 AZ50 PPGI para a construción, electrodomésticos e fabricación de tubos

Api 5l