Fabricante e provedor de tablestacas de aceiro laminadas en quente en forma de Z EN 10248 S355GP S355J2W AZ13 AZ26 AZ38 por xunto

EN 10248 S355GP S355J2W AZ13 AZ26 AZ38 Tablestaca de aceiro laminada en quente Z

Imaxe destacada de tablestaca de aceiro laminada en quente tipo Z EN 10248 S355GP S355J2W AZ13 AZ26 AZ38

Descrición curta:

Tablestacas de aceiro laminadas en quente tipo ZConforme á norma EN 10248, subministrado nos graos S355GP e S355J2W, abranguendo os modelos AZ13, AZ26 e AZ38. Deseñado especialmente para o ambiente costeiro e os proxectos de infraestruturas de Malaisia, con módulo de sección elevado, excelente resistencia á corrosión e enclavamento impermeable fiable. Ideal para a construción de portos, protección costeira, soporte de cimentacións profundas e obras de enxeñaría estándar JKR.

Estándar:EN 10248

Grao:S355GP / S355J2W

Tipo:Tipo Z laminado en quente

Modelos:AZ13, AZ26, AZ38, personalizado

Espesor:9,4 mm / 0,37 polgadas – 23,5 mm / 0,92 polgadas

Lonxitude:6 m, 9 m, 12 m, 15 m, 18 m e personalizados

Característica:Alta resistencia, resistente á corrosión

Aplicación:Porto, Protección Costeira, Cimentación Profunda

Enclavamento:Tipo Larsen impermeable

Envíanos un correo electrónico Whatsapp Correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Introdución do produto

Elemento	Detalles
Estándar	EN 10248-1 / EN 10248-2
Grao de aceiro	S355GP / S355J2W
Tipo	Pila de aceiro laminada en quente tipo Z
Modelos	AZ13-770, AZ26-700, AZ38-700N
Largura da sección	700 mm – 770 mm
Altura da sección	345 mm – 499 mm
Grosor da malla	8,5 mm – 11,0 mm
Espesor da brida	10,0 mm – 15,0 mm
Peso por metro	79,5 kg/m² – 126,4 kg/m²
Sección Momento de inercia	22360 cm⁴/m – 89610 cm⁴/m
Módulo de sección elástica	1300 cm³/m – 3795 cm³/m
Resistencia ao rendemento	≥ 355 MPa
Resistencia á tracción	470 – 630 MPa
Alongamento	≥ 21%
Lonxitude	6 m, 9 m, 12 m, 15 m, 18 m (personalizable)
Sistema de bloqueo	Larsen (impermeable e estable)
Aplicación	Porto, Protección Costeira, Cimentación Profunda, Muro de Contención, Proxectos JKR en Malaisia

Tablestacas de aceiro laminadas en quente tipo Z Royal Steel Group (1)

Parámetros detallados modelo por modelo

Parámetro	AZ13-770	AZ26-700	AZ38-700N
Estándar	EN 10248	EN 10248	EN 10248
Grao	S355GP / S355J2W	S355GP / S355J2W	S355GP / S355J2W
Largura da sección	770 milímetros	700 milímetros	700 milímetros
Altura da sección	345 milímetros	460 milímetros	499 milímetros
Grosor da malla	8,5 milímetros	9,5 milímetros	11,0 milímetros
Espesor da brida	10,0 milímetros	12,7 milímetros	15,0 milímetros
Peso por metro	79,5 kg/m²	102,9 kg/m²	126,4 kg/m²
Momento de inercia	22360 cm⁴/m	59720 cm⁴/m	89610 cm⁴/m
Módulo de sección	1300 cm³/m	2600 cm³/m	3795 cm³/m
Resistencia ao rendemento	≥355 MPa	≥355 MPa	≥355 MPa
Resistencia á tracción	470-630 MPa	470-630 MPa	470-630 MPa
Alongamento	≥21%	≥21%	≥21%
Lonxitude	6-12 metros	6-18 metros	9-18 metros

Tamaño da estaca de aceiro laminada en quente tipo Z

Modelo	Largura (mm)	Altura (mm)	Grosor da malla (mm)	Espesor da brida (mm)	Área da sección transversal (cm²/m)	Peso por metro (kg/m)	Módulo de sección elástica (cm³/m)	Momento de inercia (cm⁴/m)	Lonxitude estándar (m)
AZ13-770	770	345	8,5	10	101.1	79,5	1300	22360	6, 9, 12
AZ26-700	700	460	9,5	12.7	130,9	102.9	2600	59720	6, 9, 12, 15, 18
AZ38-700N	700	499	11	15	160,8	126,4	3795	89610	9, 12, 15, 18

Modelo	Largura (mm)	Altura (mm)	Espesor da malla (tw, mm)	Espesor da brida (tf, mm)	Área da sección transversal (cm²/m)	Peso por metro (kg/m)	Módulo de sección elástica (cm³/m)	Momento de inercia (cm⁴/m)	Lonxitude estándar (m)	Masa da parede (kg/m²)
AZ12-700	700	302	8	9	93,8	73,6	1.205	18.880	6, 9, 12	105.1
AZ13-770	770	345	8,5	10	101.1	79,5	1.300	22.360	6, 9, 12	103.2
AZ18-800	800	449	8,5	8,5	115,5	90,7	1.800	40.300	6, 9, 12, 15	113,4
AZ20-800	800	476	9	10	127,8	100,5	2.000	47.600	6, 9, 12, 15	125,6
AZ26-700	700	460	9,5	12.7	130,9	102.9	2.600	59.720	6, 9, 12, 15, 18	147
AZ28-700	700	470	10	13,5	139,8	109,9	2.800	65.800	9, 12, 15, 18	157
AZ30-700	700	480	10,5	14	146,5	115.1	3.000	72.000	9, 12, 15, 18	164,4
AZ38-700N	700	499	11	15	160,8	126,4	3.795	89.610	9, 12, 15, 18	180,6
AZ40-700	700	510	11,5	15,5	168.2	132	4.000	96.900	12, 15, 18	188,6

Fai clic no botón da dereita

Descargue as especificacións e dimensións máis recentes das estacas de aceiro tipo Z.

Obter un orzamento

Solución para a prevención da corrosión de pilotes de aceiro

Solución aplicable para as AméricasGalvanización por inmersión en quente (en estrita conformidade coas normas ASTM A123, grosor da capa de zinc ≥85 μm), revestimento 3PE opcional; todos os produtos están marcados coa marca de certificación "RoHS compliant".

Solución para a rexión do sueste asiáticoUtilizando un proceso protector composto de galvanizado en quente (espesor da capa de cinc ≥100 μm) e revestimento de alcatrán de carbón epoxi. A principal vantaxe deste proceso é que non mostra ferruxe despois de 5000 horas de probas de pulverización salina, cumprindo así os requisitos dos climas mariños tropicais.

Bloqueo e rendemento impermeable de pilotes de aceiro

Rendemento de bloqueo
Enclavamento Larsen estándar, conforme á norma EN 10248
Peche de precisión laminado en quente, estable e de alta resistencia
Compatible coas principais máquinas de piques de Malaisia

Rendemento impermeable
Estrutura de peche axustada, excelente autoimpermeabilización
Adaptarse ao ambiente costeiro, de mareas e de alta humidade de Malaisia
S355J2W garante a estabilidade do selado a longo prazo
Cumpre cos estándares de impermeabilidade dos proxectos JKR e CIDB

Cun deseño de estrutura entrelazada en forma de Z, este produto forma unha barreira de filtración continua e estable cun coeficiente de permeabilidade global ≤ 1×10⁻⁷ cm/s, o que reduce eficazmente o risco de filtración de augas subterráneas.

No mercado estadounidense, o rendemento do produto cumpre os requisitos da norma ASTM D5887, que avalía a permeabilidade á auga da enxeñaría de cimentos e dos sistemas de muros de contención, garantindo a fiabilidade do selado a longo prazo en condicións de alta presión de auga.

Deseñado especificamente para os climas tropicais e monzónicos do sueste asiático, o produto presenta unha excelente resistencia á filtración e estabilidade estrutural en niveis elevados de augas subterráneas e condicións de inundacións frecuentes, o que o fai axeitado para proxectos de control de inundacións, instalacións portuarias e proxectos de estruturas subterráneas.

Proceso de produción de pilotes de aceiro ASTM A588 JIS A5528

proceso de produción de pilotes de aceiro (1)

proceso de produción de pilotes de aceiro (5)

proceso de produción de pilotes de aceiro (2)

proceso de produción de pilotes de aceiro (6)

proceso de produción de pilotes de aceiro (3)

proceso de produción de pilotes de aceiro (7)

proceso de produción de pilotes de aceiro (4)

proceso de produción de pilotes de aceiro (8)

1. Selección de materias primas

Os lingotes ou laxes de aceiro estrutural de alta calidade selecciónanse coidadosamente de acordo cos requisitos mecánicos e químicos especificados para garantir a resistencia, a durabilidade e a consistencia do rendemento.

2. Calefacción

Os lingotes/lamas de aceiro quéntanse nun forno de requentamento a aproximadamente 1.100–1.200 °C, conseguindo unha plasticidade óptima para as operacións de laminación posteriores.

3. Laminación en quente

Mediante laminadores de precisión, o aceiro quentado laminábase continuamente en quente e fórmase na xeometría de perfil en Z requirida, o que garante unhas dimensións de sección precisas e a integridade do enclavamento.

4. Refrixeración controlada

Despois da laminación, os perfís de aceiro sofren un arrefriamento controlado por aire ou por pulverización de auga para acadar a microestrutura e as propiedades mecánicas desexadas.

5. Endereitamento e corte

As tablestacas arrefriadas endereítanse para eliminar a tensión residual e a deformación e, a continuación, córtanse a lonxitudes estándar ou personalizadas con tolerancias dimensionais estritas.

6. Inspección de calidade

Realízanse inspeccións exhaustivas, que inclúen:

Comprobacións de precisión dimensional

Probas de propiedades mecánicas

Inspección visual da superficie
para garantir o pleno cumprimento das normas e os requisitos do proxecto aplicables.

7. Tratamento superficial (opcional)

Se é necesario, aplícanse tratamentos superficiais como pintura, galvanización ou revestimento anticorrosivo para mellorar a resistencia á corrosión e prolongar a vida útil.

8. Embalaxe e envío

Os produtos acabados empaquetanse, protéxense e etiquétanse de forma segura para evitar danos durante a manipulación e o transporte e, a continuación, prepáranse para o seu envío nacional ou internacional.

Aplicación principal de pilotes de aceiro ASTM A588 JIS A5528

Protección de portos e peiraos: Tablestacas en forma de ZÚsanse para soportar a presión da auga e os impactos dos buques en portos, peiraos e estruturas mariñas.

Control de ríos e inundacións:Usado para a protección de ribeiras, dragado auxiliar, diques e muros contra inundacións.

Enxeñaría de cimentacións e escavacións:Úsanse como muros de contención e estruturas de soporte para sotos, túneles e pozos de cimentación.

Enxeñaría Industrial e Hidráulica:Aplicado en centrais hidroeléctricas, estacións de bombeo, tubaxes, sumidoiros, piares de pontes e proxectos de selado.

Vantaxe de Royal Steel Group (Por que Royal Group destaca para os clientes de América?)

Unha ollada máis atenta ás solucións de tablestacas de aceiro de ROYAL GROUP Tablestacas de aceiro tipo Z e U

1) Sucursal: asistencia en español, asistencia no despacho de aduanas, etc.

2) Máis de 5.000 toneladas de stock en stock, cunha ampla variedade de tamaños

3) Inspeccionado por organizacións autorizadas como CCIC, SGS, BV e TUV, con embalaxe estándar en condicións de navegación

Embalaxe e entrega

Especificacións de embalaxe e manipulación/transporte de estacas de aceiro

Requisitos de embalaxe
Correas
As tablestacas de aceiro agrúpanse xuntas, con cada feixe firmemente suxeito con correas metálicas ou de plástico para garantir a integridade estrutural durante a manipulación.
Fin da protección
Para evitar danos nos extremos dos feixes, estes envólvense en láminas de plástico resistente ou cúbrense con protectores de madeira, o que os protexe eficazmente contra impactos, rabuñaduras ou deformacións.
Protección contra a ferruxe
Todos os paquetes son sometidos a un tratamento antioxidante: as opcións inclúen o revestimento con aceite anticorrosivo ou o encapsulamento completo en película plástica impermeable, que evita a oxidación e preserva a calidade do material durante o almacenamento e o transporte.

Protocolos de manipulación e transporte
Cargando
Os fardos ízanse de forma segura a camións ou contedores de transporte mediante grúas industriais ou carretillas elevadoras, cumprindo estritamente os límites de carga e as pautas de equilibrio para evitar volcamentos ou danos.
Estabilidade en tránsito
Os feixes apílanse nunha configuración estable e asegúranse aínda máis (por exemplo, con correas ou bloqueos adicionais) para evitar desprazamentos, colisións ou desprazamentos durante o transporte, o que é fundamental para evitar tanto danos ao produto como riscos para a seguridade.
Descarga
Ao chegar á obra, os fardos descárganse e colócanse coidadosamente para o seu despregamento inmediato, o que simplifica o fluxo de traballo e minimiza os atrasos na manipulación na obra.

Cooperación estable con empresas de transporte como MSK, MSC, COSCO, cadea de servizos loxísticos eficiente, cadea de servizos loxísticos somos para a súa satisfacción.

Seguimos os estándares do sistema de xestión da calidade ISO9001 en todos os procedementos e temos un control estrito desde a compra do material de embalaxe ata a programación do vehículo de transporte.