Perfil de aceiro para viga en H Q355B laminado en quente | Vigas en H de aceiro estrutural pesado a prezo de fábrica | Viga de soporte de aceiro soldada e laminada en quente
| Elemento de comparación | GB chinés (GB/T 1591)Q355B | Europea EN (EN 10025-2) S355JR / S355JO | Norma americana ASTM (A572/A572M) Grao 50 [345] |
| Importancia da denominación | P: Significa límite elástico 355: Valor de rendemento ≥355 MPa B: Grao de calidade B (proba de impacto a 20 °C) | S: Aceiro estrutural 355: Valor de rendemento ≥355 MPa JR: Proba de impacto a 20 °C JO: Proba de impacto a 0 °C | Grao 50: límite elástico ≥50 ksi (aprox. 345 MPa) |
| Resistencia ao rendemento | ≥355 MPa (para un grosor ≤16 mm) | ≥355 MPa (para un grosor ≤16 mm) | ≥50 ksi (≥345 MPa) |
| Resistencia á tracción | 470−630 MPa | 470−630 MPa | ≥65 ksi (≥450 MPa) |
| Alongamento | ≥22% (para un grosor ≤40 mm) | ≥22% (para un grosor ≤40 mm) | ≥18% (en lonxitude de calibre de 200 mm) ≥21% (en lonxitude de calibre de 50 mm) |
| Resistencia ao impacto | Enerxía de impacto lonxitudinal a 20 °C: ≥34 J | JR: Enerxía de impacto ≥27 J a 20 °C JO: Enerxía de impacto ≥27 J a 0 °C | Non obrigatorio por defecto (a non ser que o solicite o comprador como requisito suplementario, por exemplo, a proba CVN) |
| Composición química (MÁX) | C: ≤0,20% Mn: ≤1,60% Si: ≤0,50% P: ≤0,030% S: ≤0,030% | C: ≤0,24 % (para espesura ≤40 mm) Mn: ≤1,60 % Si: ≤0,55 % P: ≤0,035 % S: ≤0,035 % | C: ≤0,23 % Mn: 0,50-1,35 % (varía segundo o grosor) Si: ≤0,40 % P: ≤0,040 % S: ≤0,050 % |
| Equivalente de Carbono (CEV) | ≤0,45 % (condición laminada en quente) | ≤0,45 % (para espesura ≤30 mm) | Non está estritamente limitado polo CEV, pero regula estritamente os elementos de aliaxe (V, Nb, Ti, etc.) |
| Elemento | Contido (%) |
| Carbono (C) | ≤ 0,20–0,24 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,55 |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,60 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Xofre (S) | ≤ 0,035 |
| Nb + V + Ti | ≤ 0,12 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,50 |
Resistencia elástica (MPa)
| Espesor (mm) | Resistencia ao rendemento |
| ≤ 16 | ≥ 355 |
| 16 – 40 | ≥ 345 |
| 40 – 63 | ≥ 335 |
| 63 – 80 | ≥ 325 |
| 80 – 100 | ≥ 315 |
| 100 – 150 | ≥ 305 |
| 150 – 200 | ≥ 285 |
Resistencia á tracción (MPa)
| Rango de espesor | Resistencia á tracción |
| ≤ 80 mm | 470 – 630 |
| 80 – 150 mm | 450 – 600 |
| ≥ 150 mm | 450 – 600 |
Alongamento
| Propiedade | Valor |
| Alongamento (%) | ≥ 21–22 |
Proba de impacto (grao Q355B)
| Elemento | Requisito |
| Temperatura de proba | 20 °C |
| Enerxía de impacto | ≥ 27 J |
Graos de aceiro equivalentes
| Estándar | Grao equivalente |
| EN | S355JR |
| ASTM | A572 Gr.50 |
Viga en H laminada en quenteA sección transversal consta dunha alma (a sección central vertical) e alas (as seccións horizontais a ambos os dous lados). As alas teñen superficies interiores e exteriores paralelas, e a transición á alma ten forma de arco. Este deseño ofrece as seguintes vantaxes:
forte resistencia á flexiónO módulo de sección elevado aumenta significativamente a capacidade portante das vigas en I e dos canais tradicionais co mesmo peso.
Alta estabilidade estruturalA anchura uniforme da ala proporciona unha excelente rixidez lateral, o que a fai axeitada para soportar cargas bidireccionais.
Alta eficiencia de materiaisRedúcese o problema de concentración de tensións asociado ás seccións de aceiro tradicionais, aforrando entre un 10 % e un 30 % de aceiro.
Parámetros
| Elemento técnico | Especificacións e parámetros detallados |
| Estándar | Norma nacional chinesa: GB/T 1591-2018 |
| Grao de aceiro | Viga en H de aceiro estrutural de baixa aliaxe de alta resistencia Q355B |
| Equivalencias internacionais | • Norma europea: EN 10025 S355JR • Norma americana: ASTM A572 Grao 50 • Norma xaponesa: JIS G3101 SS400 (úsase como mellora/substitución de alta resistencia en contextos de construción específicos) |
| Altura da malla (H) | 100 mm - 900 mm (Tamaños personalizados dispoñibles) |
| Largura da brida (B) | 50 mm - 400 mm |
| Espesor da alma (t1) | 5 mm - 30 mm |
| Espesor da brida (t2) | 7 mm - 50 mm |
| Lonxitude | 6 m, 9 m, 12 m ou lonxitudes personalizadas segundo os planos do cliente |
| Proceso de fabricación | Laminado en quente ou soldado / soldado por HF (alta frecuencia) |
| Tratamento de superficies | • Aceiro espido/negro • Revestimento con imprimación antioxidante • Galvanizado por inmersión en quente (proporciona unha resistencia superior á corrosión para aplicacións no exterior) |
| Propiedades mecánicas | • Resistencia elástica: ≥355 MPa (para espesores ≤16 mm) • Resistencia á tracción: 470−630 MPa • Proba de impacto: enerxía de impacto lonxitudinal ≥34 J a 20 °C |
| Certificación de calidade | • Certificado MTC (Mill Test Certificate) conforme coa norma EN 10204 3.1 incluído • Admite mostras e probas in situ realizadas por terceiros por SGS, BV (Bureau Veritas) ou TUV |
| Aplicacións clave | • Estruturas para plantas industriais a grande escala e edificios de gran altura • Pontes e construción de infraestruturas civís • Soportes de equipos, cimentacións e marcos de apuntalamento para minería • Sistemas de construción prefabricados |
- Aceiro negro espido: ideal para uso en interiores e procesamento secundario in situ.
- Revestimento de imprimación antioxidante: impide a oxidación e a ferruxe durante o transporte marítimo e o almacenamento a curto prazo.
- Galvanización por inmersión en quente: crea un revestimento de zinc groso e robusto para unha resistencia á corrosión a longo prazo. É a opción óptima para ambientes costeiros, húmidos, industriais e exteriores hostiles para prolongar a vida útil estrutural.
1. Alto rendemento estrutural e aforro de custos
Grazas á sección transversal optimizada, as nosas vigas en H presentan unha excelente relación resistencia-peso. Con requisitos de carga idénticos, reducen o consumo de aceiro entre un 15 % e un 30 % en comparación coas vigas en I convencionais, o que reduce os custos dos materiais e o peso morto estrutural. A estrutura máis lixeira tamén permite un traballo de cimentación máis sinxelo e rendible, o que reduce os gastos xerais do proxecto.
2. Cumprimento total das normas internacionais para unha aplicación sinxela
Os nosos produtos cumpren as especificacións amplamente recoñecidas a nivel mundial, incluíndo a EN 10025 (S355JR/S355JO) e a ASTM A572 Gr 50. Os enxeñeiros e compradores poden usalos directamente como substitutos sen axustar os debuxos de construción, o que evita revisións técnicas adicionais e custos de modificación.
3. Rendemento mecánico fiable e seguridade estrutural
Cun límite elástico que alcanza os 355 MPa e unha resistencia á tracción que oscila entre os 470 e os 630 MPa, as vigas ofrecen unha forte capacidade de carga, unha gran rixidez á flexión e unha resistencia sísmica fiable. Controlamos estritamente o contido de carbono e o equivalente en carbono, o que garante unha excelente soldabilidade tanto para o procesamento en fábrica como para a construción in situ, mantendo as estruturas de aceiro estables e duradeiras a longo prazo.
4. Tratamentos superficiais diversificados para a resistencia á corrosión
Ofrecemos múltiples acabados superficiais: aceiro negro en bruto, imprimación antioxidante e galvanizado en quente. A capa galvanizada uniforme ofrece unha protección robusta contra a corrosión, ideal para ambientes costeiros, húmidos e industriais agresivos. Prolonga eficazmente a vida útil e reduce a frecuencia do mantemento rutinario.
5. Vendas directas de fábrica e rigoroso control de calidade
Coa nosa subministración directa de fábrica, ofrecemos prezos competitivos a granel sen recargos intermedios. Cada lote vai acompañado de certificados de probas en fábrica que cumpren coa norma EN 10204 3.1. As inspeccións de terceiros por parte de SGS, BV, TUV e outras institucións autorizadas son totalmente compatibles, e a calidade do produto é totalmente rastrexable.
Civil e mercantil:Columnas de rañaceos, aeroportos, estadios e sistemas de construción prefabricados.
Industrial e loxística:Pasarelas de grúas pesadas, vigas de fábrica e almacéns loxísticos de gran envergadura.
Infraestruturas e enerxía:Pontes de autoestradas/ferrocarril, racks de tubaxes petroquímicas e plataformas de montaxe solar/eólica.
Maquinaria naval e pesada:Terminais portuarias, partes superiores de plataformas mariñas, estruturas de equipos mineiros e apuntalamento de cimentos.
Embalaxe estándar:Embalaxe apta para a exportación. Presentada con tiras de aceiro resistentes para unha manipulación e transporte seguros.
Protección da superficie:Acabados con aceitado antioxidante, imprimado ou galvanizado en quente segundo as especificacións do cliente.
Identificación:Etiquetas de produto impermeables adheridas a cada paquete, que mostran o número de quecemento, o grao, o tamaño, a lonxitude e o peso.
Métodos de envío:Suministrado en recipientes a granel (para grandes envíos) ou embalado en contedores de 20 pés/40 pés (para lonxitudes fixas de ata 11,8 m).
Condición de entrega:Laminado en quente ou soldado, totalmente trazable con certificados de probas en laminación (MTC conforme coa norma EN 10204 3.1).
Prazo de entrega:7-30 días, envío directo de fábrica rápido, con inspeccións de terceiros por SGS, BV ou TUV totalmente compatibles antes da carga.
P1: Poden as vigas en H GB Q355B substituír directamente as normas EN S355JR e ASTM A572 Gr.50?
R: Si. O Q355B coincide coas propiedades mecánicas principais de S355JR e ASTM A572 Gr.50, cun límite elástico mínimo de 345–355 MPa. Serve como un substituto directo perfecto, xa que non require axustes nos cálculos estruturais nin nos debuxos de construción.
P2: Cal é a diferenza de resistencia ao impacto entre Q355B e S355JO?
R: O Q355B presenta unha proba de impacto lonxitudinal a 20 °C (≥34 J), equivalente á calidade europea S355JR. Para proxectos de rexións frías que esixen o estándar S355JO (resistencia ao impacto a 0 °C), podemos axustar os compoñentes de microaliaxe durante a produción para cumprir os requisitos de impacto a 0 °C, con certificados de proba de laminación oficiais personalizados para a súa verificación.
P3: Que lonxitudes estándar se ofrecen e como afectan ao envío?
R: As nosas lonxitudes habituais en stock son de 6 m, 9 m e 12 m.
- Envío de contedores: Para contedores estándar de 20/40 pés (lonxitude interna máxima de 11,8 m), recomendamos lonxitudes inferiores a 11,8 m para evitar problemas de carga.
- Envío a granel en buques: Hai dispoñibles lonxitudes completas de 12 m e tamaños máis longos personalizados para pedidos de proxectos a grande escala.
P4: Hai tratamentos superficiais anticorrosión dispoñibles para aplicacións no exterior?
R: Si. Ofrecemos opcións flexibles de acabado superficial para diferentes escenarios de proxectos:
- Aceiro negro espido: ideal para uso en interiores e procesamento secundario in situ.
- Revestimento de imprimación antioxidante: impide a oxidación e a ferruxe durante o transporte marítimo e o almacenamento a curto prazo.
- Galvanización por inmersión en quente: crea un revestimento de zinc groso e robusto para unha resistencia á corrosión a longo prazo. É a opción óptima para ambientes costeiros, húmidos, industriais e exteriores hostiles para prolongar a vida útil estrutural.
P5: Como se garante a calidade do produto e a trazabilidade total?
R: Todos os envíos admiten a trazabilidade total. Cada lote subministrase cun certificado oficial de proba de muíño EN 10204 3.1, que abrangue o número de cocción completo, a composición química e os datos de rendemento mecánico. Tamén admitimos totalmente a mostraxe e as inspeccións previas á carga por parte de terceiros por parte de institucións autorizadas, como SGS, BV e TUV.












